康明斯QSK95 CM2350柴油發動機、柴油發電機組維修手冊之發動機凸輪軸、凸輪軸襯套的拆卸安裝與標準的維修技術參數
康明斯QSK95 CM2350柴油發動機、柴油發電機組維修手冊之發動機凸輪軸、凸輪軸襯套的拆卸安裝與標準的維修技術參數
分解圖
 LARGE 凸輪軸分解圖 |
- 凸輪軸齒輪安裝螺栓
- 凸輪軸齒輪
- 凸輪軸止推軸承安裝螺釘
- 凸輪軸止推軸承
- 凸輪軸前部
- 凸輪軸螺母
- 凸輪軸后部
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 凸輪軸拆裝器組件（零件號 5298988）
- Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物
其他維修物品
- 無需任何其他維修物品。
概述
單凸輪軸位于缸體的“V”形腔中。凸輪軸為兩件式設計。這些部分用螺柱和螺母緊固在一起。凸輪軸齒輪用螺栓固定在凸輪軸的前部。
組裝好的凸輪軸重 118 kg [260 lb]，需要專用起重設備。此過程需要兩名技術人員完成。
準備步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發動機艙通風良好。為了降低產生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
美國的一些州和聯邦機構已經認定使用過的機油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續使用，應按照當地環保法規進行處理。
WARNING
使用蒸汽清洗器或高壓水時，應戴上安全眼鏡或防護面罩，穿上防護服，以免造成人身傷害。
WARNING
燃油是易燃物。當進行燃油系統的工作時，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設備以及開關遠離工作區以及與其共用通風的區域，以減少發生嚴重的人身傷害甚至死亡的可能性。
WARNING
高壓燃油噴射出來可能造成嚴重的傷害甚至死亡。
WARNING
為了減小人身傷害的可能性，應避免皮膚直接接觸熱機油。
WARNING
冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續使用，應按照當地環保法規進行處理。
CAUTION
燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會導致燃油系統故障。
- 斷開蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 從空氣起動馬達上斷開供氣管（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節中的步驟 006-081。
- 排空冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。
- 從發動機冷卻液通風口上斷開 OEM 管道。參考第 8 節中的步驟 008-153。
- 拆下檢修所需的原始設備制造商 (OEM) 部件。參考設備制造商維修信息。
- 拆下減振器防護罩。參考第 1 節中的步驟 001-126。
- 從海水泵和管路排出海水，如有配備。參考第 8 節中的步驟 008-084。
- 拆下海水泵壓力傳感器，如有配備。參考第 15 節中的步驟 015-098。
- 拆卸海水泵進口撓性管（如有配備）。參考第 8 節中的步驟 008-181。
- 拆下海水泵出口撓性管，如有配備。參考第 8 節中的步驟 008-181。
- 拆下海水泵進水輸水管接頭（如有配備）。參考第 8 節中的步驟 008-183。
- 如有配備，拆下海水泵出水口管接頭。參考第 8 節中的步驟 008-182。
- 拆下海水泵支架，如有配備。參考第 8 節中的步驟 008-058。
- 拆下海水泵機油供應軟管，如有配備。參考第 7 節中的步驟 008-184。
- 拆卸海水泵（如果配備）。參考第 8 節中的步驟 008-057。
- 拆下發動機導線線束（如有必要）。參考第 19 節中的步驟 019-043。
- 根據需要拆下報警系統導線線束。參考第 19 節中的步驟 015-117。
- 拆下油霧監測器光學傳感器（如有配備）。參考第 15 節中的步驟 015-095。
- 拆下油霧監測器和安裝支架（如有配備）。參考第 15 節中的步驟 015-094。
- 從曲軸箱呼吸器殼體上拆下導線固定支架。參考第 19 節中的步驟 019-555。
- 拆下后高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-156。
- 拆下前高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-157。
- 根據需要拆下排氣隔熱罩。請參閱本手冊中的適當程序。
- 拆卸渦輪增壓器機油供應軟管。參考第 10 節中的步驟 010-046。
- 拆卸渦輪增壓器冷卻液軟管。參考第 10 節中的步驟 010-041。
- 拆下渦輪增壓器渦輪出口波紋管。參考第 11 節中的步驟 011-116。
- 拆卸渦輪增壓器機油回油管。參考第 10 節中的步驟 010-045。
- 拆下渦輪增壓器。參考第 10 節中的步驟 010-033。
- 拆下排氣口溫度傳感器。參考第 19 節中的步驟 019-554。
- 拆下排氣出口接頭。參考 第 11 節中的步驟 011-017。
- 拆下發動機控制模塊 (ECM) 支架支撐。參考第 19 節中的步驟 019-574。
- 拆下 ECM 附件支撐。參考第 19 節中的步驟 019-599。
- 拆下排氣歧管。參考第 11 節中的步驟 011-007。
- 拆下中冷器前支架。參考第 10 節中的步驟 010-002。
- 清潔凸輪從動件蓋和周圍區域。使用蒸汽或高壓水。
- 拆卸和廢棄噴油器供油管路。參考第 6 節中的步驟 006-051。
- 從噴油器蓋板上拆下噴油器導線支架。參考第 6 節中的步驟 006-026。
- 從噴油器蓋板上拆下排氣溫度傳感器導線。參考第 19 節中的步驟 019-013。
- 拆下噴油器蓋板。參考第 3 節中的步驟 003-033。
- 拆下氣門室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-032。
- 拆下搖臂室支架。參考第 3 節中的步驟 003-034。
- 拆卸推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。
- 拆下凸輪隨動件總成。參考第 4 節中的步驟 004-001。
- 拆卸凸輪軸位置傳感器。參考第 19 節中的步驟 019-363。
- 拆下曲軸箱呼吸器和管。參考第 1 節中的步驟 001-122 或步驟 001-123。
- 拆下減振器。參考第 1 節中的步驟 001-052。
- 拆下正時指針。參考第 1 節中的步驟 001-129。
- 拆卸曲軸前油封。參考第 1 節中的步驟 001-023。
- 拆卸齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
- 拆下凸輪軸惰輪。參考第 1 節中的步驟 001-036。
- 拆卸凸輪軸齒輪。參考第 1 節中的步驟 001-084。
- 拆下凸輪軸止推軸承。參考第 1 節中的步驟 001-056。
拆卸
CAUTION
必須使用導向工具，以免損壞凸輪軸和襯套。
將拆裝器手柄（零件號 5299402）安裝到凸輪軸的前面。
將零件號為 5299404 的凸輪軸導管安裝到缸體上。
轉動凸輪軸，直到定位銷位于 2 點鐘位置。
如圖所示，將凸輪軸導向裝置（零件號 5299069）安裝到凸輪軸上。
潤滑凸輪軸導向裝置。使用 Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物。
將凸輪軸旋轉 180 度，直到定位銷位于 8 點鐘位置。
確認凸輪軸導管位于凸輪軸下方。
CAUTION
導管必須留在凸輪軸下方。在任一方向上旋轉凸輪軸過遠都可能導致凸輪軸襯套損壞。
如有必要，拆卸期間來回輕輕轉動凸輪軸。
將凸輪軸從發動機上滑出，直至凸輪軸的 9 號軸頸位于凸輪軸的 8 號襯套中。
將凸輪軸先導裝置（零件號 5299403）安裝到凸輪軸的后部。
潤滑導管。使用 Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物。
WARNING
該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設備來提升此部件或總成。
從發動機中滑出凸輪軸，直到螺栓固定的接頭在凸輪軸導管外。
在螺栓固定的接頭附近安裝起重吊索。
拆卸凸輪軸。
拆下凸輪軸拆裝器手柄、導向裝置、導套和導管。使用凸輪軸導管拆卸器，零件號 5299406。
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
清潔凸輪軸。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。
CAUTION
為了避免生銹，在清潔凸輪軸后，不要觸摸凸輪軸機加工表面。
處理之前，潤滑凸輪軸。使用清潔的 15W-40 機油。
CAUTION
Cummins® 不建議通過研磨凸輪來修復凸輪軸。試圖修理凸輪軸可能會導致發動機損壞。
檢查凸輪軸凸輪和軸頸。
如果出現以下情況，更換凸輪軸段：
- 裂紋
- 劃痕（深到用指甲就可以感覺到）
- 其他損壞
在相隔 90 度的兩個位置測量每個凸輪軸襯套軸頸的直徑。
| 凸輪軸軸襯軸頸直徑 | ||
| mm | in | |
| 111.987 | 最小 | 4.4089 |
| 112.013 | 最大 | 4.4099 |
如果襯套軸頸的直徑不在規格范圍內，更換凸輪軸段。
拆解
如有必要，分開凸輪軸的前部 (1) 和后部 (2)。
磁力探傷檢查
使用磁粉探傷設備。
采用工件通電法。
將機器調整到 2,000 安培直流電或整流交流電。
使用連續法。一次不要使凸輪軸上的濕處超過其整體的 1/3。
檢查凸輪軸的前部。
如果出現以下情況，更換凸輪軸段：
- 裂紋
如果使用線圈通電法，使用最小直徑為 305 mm [12 in] 的線圈。
安培匝數是指流經線圈的電流與線圈匝數的乘積。
使用流過電流最小為 3,600 安培直流電或整流交流電，最大為 4000 安培直流電或整流交流電的線圈。
檢查凸輪軸的前部。
如果出現以下情況，更換凸輪軸段：
- 裂紋
對凸輪軸后段重復進行磁粉裂紋檢查。
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
CAUTION
必須對凸輪軸段進行徹底消磁和清潔。任何微小的顆粒都將導致發動機損壞。
對兩個凸輪軸段進行消磁。
清潔凸輪軸段的碎屑。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。
組裝
確認定位銷安裝在凸輪軸的后段。
裝配前部 (1) 和后部 (2) 凸輪軸部分。
按圖示順序擰緊螺母。
安裝
CAUTION
必須使用導向工具，以免損壞凸輪軸和襯套。
將拆裝器手柄（零件號 5299402）安裝到凸輪軸的前面。
如圖所示，將凸輪軸導向裝置（零件號 5299069）安裝到凸輪軸上。
將凸輪軸先導裝置（零件號 5299403）安裝到凸輪軸的后部。
潤滑凸輪軸導向裝置、導套和襯套軸頸。使用 Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物。
將零件號為 5299404 的凸輪軸導管安裝到缸體上。
潤滑凸輪軸襯套和導管內部。使用 Lubriplate™ 105（零件號 3163086）或等同物。
WARNING
該部件或總成重達 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設備來提升此部件或總成。
CAUTION
導管必須留在凸輪軸下方。在任一方向上旋轉凸輪軸過遠都可能導致凸輪軸襯套損壞。
轉動凸輪軸，使凸輪軸導管位于凸輪軸下方。
如有必要，安裝期間來回輕輕轉動凸輪軸。
將凸輪軸滑入發動機，直至凸輪軸的 9 號軸頸位于凸輪軸的 8 號襯套中。
拆下凸輪軸導向裝置。
安裝凸輪軸。
拆下凸輪軸導管、拆裝器手柄、導線裝置和導套。使用凸輪軸導管拆卸器，零件號 5299406。
最后步驟
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護蓄電池前，必須保持發動機艙通風良好。為了降低產生電弧的可能性，應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。
CAUTION
燃油系統極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會導致燃油系統故障。
- 安裝凸輪軸止推軸承。參考第 1 節中的步驟 001-056。
- 安裝凸輪軸齒輪。參考第 1 節中的步驟 001-084。
- 測量凸輪軸軸向間隙。參考第 1 節中的步驟 001-065。
- 安裝凸輪軸惰輪。參考第 1 節中的步驟 001-036。
- 測量前齒輪系側隙。參考第 1 節中的步驟 001-055。
- 安裝齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
- 安裝曲軸前油封。參考第 1 節中的步驟 001-023。
- 安裝正時指針。參考第 1 節中的步驟 001-129。
- 安裝減振器。參考第 1 節中的步驟 001-052。
- 安裝曲軸箱呼吸器和管。參考第 1 節中的步驟 001-122 或步驟 001-123。
- 安裝凸輪軸位置傳感器。參考第 19 節中的步驟 019-363。
- 安裝凸輪軸從動件總成。參考第 4 節中的步驟 004-001。
- 安裝推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。
- 安裝搖臂支架。參考第 3 節中的步驟 003-034。
- 調整頂置機構。參考第 3 節中的步驟 003-004。
- 安裝氣門室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-032。
- 安裝噴油器蓋板。參考第 3 節中的步驟 003-033。
- 在噴油器蓋板上安裝排氣溫度傳感器導線。參考第 19 節中的步驟 019-013。
- 在噴油器蓋板上安裝噴油器接線支架。參考第 6 節中的步驟 006-026。
- 安裝噴油器供油管路。參考第 6 節中的步驟 006-051。
- 安裝前部中冷器支撐。參考第 10 節中的步驟 010-002。
- 安裝排氣歧管。參考第 11 節中的步驟 011-007。
- 安裝 ECM 附件支撐。參考第 19 節中的步驟 019-599。
- 安裝 ECM 支架支撐。參考第 19 節中的步驟 019-574。
- 根據需要安裝排氣隔熱罩。請參閱本手冊中的適當程序。
- 安裝排氣出口連接。參考 第 11 節中的步驟 011-017。
- 安裝排氣口溫度傳感器。參考第 19 節中的步驟 019-554。
- 安裝渦輪增壓器。參考第 10 節中的步驟 010-033。
- 安裝渦輪增壓器回油管。參考第 10 節中的步驟 010-045。
- 安裝渦輪增壓器渦輪出口波紋管。參考第 11 節中的步驟 011-116。
- 安裝渦輪增壓器冷卻液軟管。參考第 10 節中的步驟 010-041。
- 安裝渦輪增壓器機油供應軟管。參考第 10 節中的步驟 010-046。
- 安裝前高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-157。
- 安裝后高溫空氣輸送系統。參考第 10 節中的步驟 010-156。
- 在曲軸箱呼吸器殼體上安裝接線固定支架。參考第 19 節中的步驟 019-555。
- 安裝油霧監測器和安裝支架（如果配備）。參考第 15 節中的步驟 015-094。
- 安裝油霧監測器光學傳感器（如果配備）。參考第 15 節中的步驟 015-095。
- 根據需要安裝報警系統導線線束。參考第 19 節中的步驟 015-117。
- 安裝發動機導線線束（如有必要）參考第 19 節中的步驟 019-043。
- 將發動機導線線束連接到噴油器、排氣出口溫度傳感器、排氣溫度傳感器、凸輪軸位置傳感器以及呼吸器管上的曲軸箱壓力傳感器上。
- 安裝海水泵（如果配備）。參考第 8 節中的步驟 008-057。
- 安裝海水泵機油供應軟管（如有配備）。參考第 7 節中的步驟 008-184。
- 安裝海水泵支架，如有配備。參考第 8 節中的步驟 008-058。
- 如有配備，安裝海水泵出水口管接頭。參考第 8 節中的步驟 008-182。
- 安裝海水泵進口輸水管接頭（如有配備）。參考第 8 節中的步驟 008-183。
- 如有配備，安裝海水泵出口撓性管。參考第 8 節中的步驟 008-181。
- 安裝海水泵進口撓性管（如有配備）。參考第 8 節中的步驟 008-181。
- 安裝海水泵壓力傳感器，如有配備。參考第 8 節中的步驟 015-098。
- 將報警系統導線線束連接到油霧監測儀和海水泵壓力傳感器（如有配備）上。
- 加注海水泵，如有配備。參考第 8 節中的步驟 008-084。
- 安裝減振器防護罩。參考第 1 節中的步驟 001-126。
- 安裝拆下的 OEM 部件。參考設備制造商維修信息。
- 將 OEM 管道連接到發動機冷卻液通風口。參考第 8 節中的步驟 008-153。
- 加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。
- 將供氣管連接到空氣起動馬達上（如果配備）。參考第 12 節中的步驟 012-022。
- 連接蓄電池和電源。參考設備制造商維修信息。
- 運轉發動機。檢查有無泄漏。
分解圖
 LARGE 凸輪軸襯套分解圖 |
- 凸輪軸襯套
- 缸體
選擇維修工具
推薦的 Cummins® 維修工具
- 凸輪軸襯套拆裝器（零件號 5299250）
- 裂紋檢測組件（零件號 3375432）
- Lubriplate™ 105（零件號 3163086）
其他維修物品
- 無需任何其他維修物品
概述
凸輪軸襯套在缸體中旋轉時支撐凸輪軸。襯套被壓入缸體中。潤滑油通過缸體內的機油油道供給襯套。
本步驟中處理的所有部件的重量均小于 23 kg [50 lb]。
檢查
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
清潔凸輪軸襯套。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。
檢查各凸輪軸襯套。
如果出現以下情況，更換襯套：
- 磨損
- 劃痕
- 其他損壞
在兩個相隔 90 度的位置測量每個襯套的內徑。
| 凸輪軸襯套內徑（已安裝襯套） | ||
| mm | in | |
| 112.113 | 最小 | 4.4139 |
| 112.217 | 最大 | 4.4180 |
如果 不符合技術規范，更換襯套。
拆卸
注 : 僅在檢查過程中認為必要的情況下，才拆下凸輪軸襯套。
潤滑螺紋桿。使用 Lubriplate™ 105，零件號 3163086 或清潔的發動機機油。
如圖所示，在螺桿上安裝連桿導向裝置（零件號 5299254）和兩個防松螺母。
用兩把扳手相互擰緊防松螺母。
注 : 如果凸輪軸襯套已經從導桿安裝孔中取出，將導向套（零件號 5299293）安裝在導桿上。
CAUTION
不要讓螺紋桿與凸輪軸襯套接觸，否則會刮傷襯套，導致發動機損壞。
CAUTION
如果將襯套安裝在將要安裝導桿的孔中，則不要使用塑料導套。這樣做會導致襯套移動并造成發動機損壞。
將拆裝器板（零件號 5299255）固定在要拆卸凸輪軸襯套一側。
小心地將螺紋桿通過要拆卸的襯套安裝到拆裝器板，使螺桿伸出拆裝器板。
將導桿滑入襯套孔。
CAUTION
不要讓螺紋桿與凸輪軸襯套接觸，否則會刮傷襯套，導致發動機損壞。
轉動螺桿，將凸輪軸襯套從孔中拉出。
小心地拆下防松螺母、導桿、螺紋桿、拆裝器板和凸輪軸襯套。
廢棄凸輪軸襯套。
清潔并檢查能否繼續使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
CAUTION
不要讓碎屑進入機油油道，否則會造成發動機損壞。
注 : 僅當凸輪軸襯套已經從缸體中取出時才需要這些步驟。
去除缸體凸輪軸襯套孔上的毛刺或裂痕。使用粒度 240 或更細的砂布。
清潔缸孔。使用溶劑。
通過機油油道吹氣，確保油道沒有堵塞。使用壓縮空氣。
使用裂紋檢測組件（零件號 3375432）或等同物檢查凸輪軸襯套孔有無裂紋。
以下裂縫不可接受：
- 延伸到機油孔中的裂紋
- 結構板半徑中的裂縫
- 在凸輪軸襯套孔的側面裂開的裂紋
如果在這些位置發現裂紋，更換缸體。參考第 1 節中的步驟 001-026。
在兩個相隔 90 度的位置測量每個襯套孔的內徑。
| 凸輪軸襯套孔內徑（襯套已拆卸） | ||
| mm | in | |
| 119.975 | 最小 | 4.7234 |
| 120.025 | 最大 | 4.7254 |
如果襯套孔不在規格范圍內，修理或更換缸體。參考第 1 節中的步驟 001-026。
安裝
將新的凸輪軸襯套 (2) 裝配到凸輪軸襯套導向裝置 (1)（零件號 5299251）上。
將拆裝器板 (3) ，零件號 5299255 安裝在先導裝置上。
注 : 如果凸輪軸襯套已經從導桿安裝孔中取出，將導向套（零件號 5299293）安裝在導桿上。
將連桿導向裝置 (1) ，零件號 5299254 和兩個防松螺母安裝在螺桿上。
潤滑螺紋桿。使用 Lubriplate™ 105，零件號 3163086 或清潔的發動機機油。
將凸輪軸襯套導向裝置 (2) 安裝在螺紋桿上，使超出拆裝器板 (3) 的螺紋桿突出量約為 45 mm [1.77 in]。
CAUTION
不要讓螺紋桿與凸輪軸襯套接觸，否則會刮傷襯套，導致發動機損壞。
CAUTION
如果將襯套安裝在將要安裝導桿的孔中，則不要使用塑料導套。這樣做會導致襯套移動并造成發動機損壞。
將凸輪軸襯套拆裝器安裝到凸輪軸襯套孔中。
將凸輪軸襯套 (1) 中的機油孔與凸輪軸襯套孔 (2) 頂部的機油油道對齊。
將防松螺母擰緊在導桿上。
轉動螺桿，將凸輪軸襯套壓入孔內。
襯套與孔齊平后，往下看缸體中的機油油道。
注 : 如果安裝最后面的襯套，間或松開并將凸輪軸襯套導向器從孔中滑出，以使用反光鏡檢查機油孔是否對齊。
繼續將襯套壓入孔內，直至襯套中的機油孔與機油油道對齊。
注 : 一整圈螺桿將使襯套移動 2.54 mm [0.1 in]。
注 : 可允許機油孔從機油油道稍微向任一方向旋轉，但是不允許機油孔前后錯位。
CAUTION
不要讓螺紋桿與凸輪軸襯套接觸，否則會刮傷襯套，導致發動機損壞。
從發動機上拆下凸輪軸襯套拆裝器。
拆下拆裝器板。
