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康明斯QSK95 CM2350柴油發動機、柴油發電機組維修手冊之發動機連桿的拆卸安裝與標準的維修技術參數

2018/12/25 9:49:02

康明斯QSK95 CM2350柴油發動機、柴油發電機組維修手冊之發動機連桿的拆卸安裝與標準的維修技術參數

分解圖

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連桿分解圖
  1. 螺釘(4)
  2. 連桿蓋
  3. 連桿

選擇維修工具

推薦的 Cummins® 維修工具

  • 連桿檢查夾具(零件號 ST-561)
  • 連桿彎曲/扭轉導向套件,零件號 5299180
  • 定位銷拆卸器(零件號 3163720)

其他維修物品

  • 無需任何其他維修物品。

概述

連桿是一個直線分割式連桿。連桿、活塞和缸套必須作為一個總成進行拆卸。

連桿和連桿蓋上標有匹配零件號和序列號。這些標記位于同一側,可用于確定正確的連桿蓋與連桿的相對方向。連桿和連桿蓋作為一個總成加工而成,必須保持在一起。

清潔并檢查能否繼續使用

拆下連桿螺栓。

保存連桿軸承孔測量時使用的螺栓。

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WARNING 

使用蒸汽清洗器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。


WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。


清潔連桿和連桿蓋。使用溶劑或蒸汽。

清潔連桿中的機油油道。使用軟毛刷。用壓縮空氣吹干。

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檢查連桿和連桿蓋配合面是否有磨蝕。

注 : 磨蝕可能會因材料從一個部件轉移到另一個部件的輕微銹蝕堆積造成各種損壞。輕微磨蝕通??梢郧逑矗^重的損壞將需要更換部件。

如果發現磨蝕損壞,嘗試用細砂布清除堆積物。

如果磨蝕損壞無法清除,則必須整體更換連桿和連桿蓋。

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檢查定位銷是否損壞。

如果發現損壞,更換定位銷。使用定位銷拆卸器(零件號 3163720)。

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檢查連桿和蓋。

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 劃痕
  • 其他損壞
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檢查活塞銷襯套有無損壞,或連桿中的機油油道和襯套中的供油孔是否沒有對準。

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 未對齊
  • 其他損壞
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檢查連桿和連桿蓋上的軸承表面。

嘗試使用細砂布清除所有刻痕或毛刺。

如果無法拆下,將連桿和連桿蓋作為一個總成一起更換:

  • 拉痕
  • 毛刺
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測量

測量連桿孔需要具有高精度等級的測量設備,并且必須只能在連桿溫度在 21 至 24°C [70 至 75°F] 之間的穩定溫度下達到 24 小時穩定后才能測量。

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測量連桿襯套內徑。

連桿襯套內徑 - 新
mm in
85.05 最小 3.3484
85.07 最大 3.3492

連桿襯套內徑 - 舊
mm in
85.045 最小 3.3482
85.082 最大 3.3497

如果連桿襯套不在技術規范內,更換連桿和連桿蓋。

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CAUTION 

固定連桿。使用帶黃銅鉗口的鉗子。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會導致發動機故障。


CAUTION 

連桿上的序列號必須與連桿蓋上的序列號相同。嚴禁將新的連桿蓋組裝到舊連桿上,也不得將舊連桿蓋安裝到新連桿上。


潤滑螺栓頭部法蘭和螺紋。使用清潔的 85W-140 機油。

組裝連桿、連桿蓋和螺釘。

用手均勻地擰緊所有連桿蓋螺栓以使連桿蓋落座。

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CAUTION 

未遵循正確的扭矩順序可能會導致發動機損壞。


CAUTION 

施加扭矩時,避免缸體或其他物體接觸到扭矩扳手手柄。與障礙物接觸會導致無法正確確認是否達到規定扭矩。


交替均勻地擰緊螺釘,將連桿蓋拉緊在定位銷上。

如圖所示擰緊螺釘。使用以下步驟和順序。

連桿的擰緊順序 1 和 3 與軸承定位舌 (1) 在同一側。擰緊順序 1 和 4 在帶倒角 (2) 的連桿和連桿蓋的端面上。這也可以識別為沒有零件號標記的連桿和連桿蓋的側面。

扭矩值

  1. 210 N•m [155 ft-lb]
    • 順序:1, 2, 3, 4
  2. 松開所有螺釘。
  3. 用手擰緊全部螺釘。
  4. 210 N•m [155 ft-lb] - 避免障礙物與扭矩扳手手柄接觸。
    • 順序:1, 2, 3, 4, 1, 2, 3, 4
  5. 如圖所示,在 12 點位置標記螺栓法蘭和連桿蓋。使用細尖的油漆筆。
  6. 如圖所示,用垂直箭頭標記所有的螺栓頭。使用細尖的油漆筆。
  7. 用兩個相隔 180 度的標記標記套筒以供參考。
  8. 轉動 180°。
    • 順序:1, 2, 3, 4
  9. 250 N•m [184 ft-lb]
    • 順序:1, 2, 3, 4
  10. 如果有螺栓轉動,拆卸并重新安裝連桿上的四個螺栓。不要多次擰緊螺栓。
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確認四個箭頭指向相同的方向,如圖所示。

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在圖示位置測量連接軸承孔的內徑。使用內徑千分表。

連桿軸承孔內徑
mm in
163.9875 最小 6.4562
164.0125 最大 6.4572

如果有連桿軸承孔徑測量值在規格范圍內,則必須將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換。

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如圖所示,松開螺栓 1 和 2。

如圖所示,拆下并廢棄螺栓 3 和 4。

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彎曲度和扭曲度檢查

CAUTION 

必須按照技術規范安裝和擰緊連桿,否則測量將會不準確。


需要一根已知長度、彎曲度和扭曲度的連桿(稱為主連桿)用于標定夾具。也可使用一根曲柄銷孔中心至活塞銷孔中心的距離(連桿長度)已知的新連桿。

在主連桿上安裝零件號為 5299180 的連桿彎曲/扭轉向導套件。

注 : 確保曲軸銷孔導向裝置中的定位銷與連桿正對的連桿蓋相接觸。

擰緊心軸,使其正確處于孔的中心。

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將主連桿安裝到連桿檢查夾具(零件號 ST-561)中。

松開旋鈕并移動千分表支架,直到兩個千分表都接觸到活塞銷孔心軸的頂部。將支架向心軸方向移動,直到千分表指針轉到大約 0.25 mm [0.010 in] 處。轉動旋鈕以擰緊支架。

將千分表指針調至“零”。來回移動主連桿以確認置“零”。

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從夾具上拆卸主連桿。

將連桿水平旋轉 180 度。安裝在檢查夾具中。

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確保千分表返回到“0”設置。

如果千分表指針沒有返回到“0”,調整千分表,使“0”移動從指針到上一步確定的“0”指示差值的一半。

注 : 如果指針指在前一步驟設置的“零”位置 0.10 mm [0.004 in] 以外,檢查芯軸和夾具上有無污垢或毛刺。如果“0”位置仍符合技術規范,檢查以確保主連桿損壞。

拆下檢查夾具的主連桿。

從主連桿上拆下心軸。

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重復相同的步驟以安裝連桿中的心軸,以便像主連桿一樣進行測量。

將連桿安裝在檢查夾具中。

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CAUTION 

不要在這一步驟中調整千分表,否則測量將不準確。


記錄千分表讀數。必須從主連桿的已知長度中加上或減去千分表標定的“0”位置的差值,以確定被測連桿的長度。

連桿長度
mm in
423.95 最小 16.691
424.05 最大 16.695

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 長度不在規范內
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從夾具上拆下連桿。將連桿水平旋轉 180 度。

重復上一步。

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CAUTION 

嚴禁試圖通過加熱或用力矯直連桿。連桿可能最終會因此而斷裂并導致發動機大范圍損壞。


比較此連桿前兩步記錄的千分表讀數。它們之間的差值則為連桿彎曲度。

  • 最大連桿彎曲度(裝有襯套)
  • 0.10
  • 0.004

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 彎曲度不在規范內

CAUTION 

嚴禁試圖通過加熱或用力矯直連桿。連桿可能最終會因此而斷裂并導致發動機大范圍損壞。


檢查檢查夾具和活塞銷孔心軸之間的間隙。如果連桿扭曲,心軸接觸夾具的一側。

用力將接觸夾具的心軸端握緊靠在檢查夾具上。

使用塞尺來測量心軸和檢查夾具之間的間隙。

活塞銷孔中的心軸與檢查夾具之間的間隙大小為連桿扭轉大小。

最大連桿扭曲度(裝有襯套)
mm in
0.25 最大 0.010

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 連桿扭曲不在規范內
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磁力探傷檢查

使用磁粉探傷設備。

檢查過程中,連桿和連桿蓋必須組裝在一起。

施加工件通電電流。采用剩磁法。將電流調整為 1500 安培直流電或整流后的交流電

檢查有無裂紋。

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 裂紋
  • 其他損壞
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施加線圈通電電流。采用剩磁法。檢查有無裂紋。

電流(安匝數)
最小 2600 VDC 或經整流的 AC
最大 2800 VDC 或經整流的 AC

注 : 安培匝數是指流經線圈的電流與線圈匝數的乘積。

如果出現以下情況,將連桿和連桿蓋作為一個整體進行更換:

  • 裂紋
  • 其他損壞
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WARNING 

使用蒸汽清洗器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。


WARNING 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。


CAUTION 

必須對連桿進行徹底消磁和清潔。任何微小的金屬顆粒都可能會導致發動機損壞。


對連桿進行消磁。

清潔零件。使用溶劑或蒸汽。用壓縮空氣吹干。


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