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康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發動機維修手冊之凸輪軸、凸輪軸襯套、凸輪軸齒輪的拆卸安裝與標準的維修技術參數

2018/12/26 8:48:50

康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發動機維修手冊之凸輪軸、凸輪軸襯套、凸輪軸齒輪的拆卸安裝與標準的維修技術參數


準備步驟

  • 從進氣歧管上拆下空氣管。
  • 拆下搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
  • 拆下發動機制動器(如果配備)。參考第 20 節中的步驟 020-024。
  • 拆下推管和推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。
  • 拆下齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。

注 : 可以在不拆卸缸蓋的情況下拆卸凸輪軸。可用金屬絲系住凸輪軸隨動件,使之遠離凸輪軸。

  • 拆下凸輪軸惰輪。參考第 1 節中的步驟 001-036。
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拆卸

抬起凸輪軸隨動件總成,用金屬絲系住凸輪軸隨動件,使之遠離凸輪軸。

旋轉凸輪軸使得凸輪軸齒輪上的孔對準止推板螺釘。

拆卸止推板螺釘。

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拆卸三個螺釘和凸輪軸后蓋板。

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如下安裝凸輪軸安裝導向裝置(零件號 3376388):

  • 將擴張器 (1)(零件號 3376923)穿過后蓋板開口裝入凸輪軸中。
  • 沿順時針方向將螺釘擰入擴張器,擴張膨脹塞。
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  • 在擴張器上安裝心軸套筒 (2)。
  • 將定位導向加長桿(3)安裝到擴張器上。
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用一只手緩慢轉動凸輪軸并從缸體中取出凸輪軸,另一只手在取出過程中托住凸輪軸,保持平衡。

拆下凸輪軸導向工具。

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清潔和檢查能否繼續使用

清潔凸輪軸后蓋板和缸體配合面。

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WARNING 

使用蒸汽清潔器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。


WARNING 

使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。


用蒸汽或溶劑清洗凸輪軸。

用壓縮空氣吹干。

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CAUTION 

凸輪軸經過蒸氣清洗后,不得赤手觸摸其機加工表面。否則會生銹,從而損壞凸輪軸。處理之前,用清潔的15W-40 機油潤滑凸輪軸。


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測量齒輪轂與止推板之間的間隙。

凸輪軸止推板間隙
mm in
0.13 最小 0.005
0.33 最大 0.013

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測量7個凸輪軸軸套軸頸的外徑。

凸輪軸襯套軸頸的外徑
mm in
71.960 最小 2.8331
72.013 最大 2.8352

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檢查凸輪軸凸輪有無裂紋、劃痕或其它損壞。

對于帶突起滾輪的發動機,參考《凸輪軸繼續使用指南》(公告號 3666052)。

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拆下凸輪軸齒輪,測量凸輪軸軸端(1)外徑、止推板(2)厚度和齒輪(3)的圖示尺寸。參考第 1 節中的步驟 001-013。

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安裝

將凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。參考第 1 節中的步驟 001-013。

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使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷凸輪軸襯套和凸輪軸。

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如下安裝凸輪軸安裝導向裝置(零件號 3376388):

  • 安裝擴張器 (1),零件號為 3376923,
  • 沿順時針方向將螺釘擰入擴張器,擴張膨脹塞。
GRAPHIC NOT FOUND

  • 在擴張器上安裝心軸套筒 (2)。
  • 將定位導向加長桿(3)安裝到擴張器上。
GRAPHIC NOT FOUND

慢慢地轉動凸輪軸,將其裝入缸體中。

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為防止凸軸安裝導向裝置與 7 號凸輪軸襯套產生干涉,必須拆解安裝導向裝置,以免與壓鑄飛輪殼頂部的凸緣發生干涉。

拆下凸輪軸導向裝置。

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轉動凸輪軸,對準凸輪軸齒輪上的孔與缸體上的止推板螺釘孔。

對準止推板上的螺釘孔與缸體上的螺釘孔。

安裝螺釘。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
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安裝凸輪軸后蓋板時使用新的密封墊。

擰緊 3 個螺釘。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]

測量凸輪軸軸向間隙。

凸輪軸軸向間隙
mm in
0.13 最小 0.005
0.33 最大 0.013

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不要讓凸輪軸凸輪上的凸輪軸隨動件臂跌落。

仔細將凸輪軸隨動件降至凸輪軸上。

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最后步驟

  • 安裝凸輪軸惰輪。參考第 1 節中的步驟 001-036。
  • 檢查發動機正時。參考第 6 節中的步驟 006-025。
  • 安裝齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
  • 安裝推管和推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014。
  • 調整氣門和噴油器。參考第 3 節中的步驟 003-004。
  • 安裝發動機制動器(如果配備)。參考第 20 節中的步驟 020-024。
  • 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
  • 運轉發動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
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準備步驟

  • 拆下齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
  • 拆下缸蓋。參考第 2 節中的步驟 002-004。
  • 拆下凸輪隨動件。參考第 4 節中的步驟 004-001。
  • 拆下凸輪軸。參考第 1 節中的步驟 001-008。
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拆卸

使用凸輪軸襯套驅動器(零件號 3376637 和零件號 3376636),或液壓凸輪襯套工具(零件號 3823642 )和液壓執行器組件(零件號 3823621)拆下凸輪軸襯套。

首先拆下 1 號襯套。

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按從前到后的順序拆下剩余的 6 個襯套。

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清潔和檢查能否繼續使用

使用 Scotch-Brite® 7448(零件號 3823258)或等同物去除毛刺并清潔襯套孔。

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測量缸體凸輪軸孔內徑。

缸體凸輪軸孔內徑
mm in
76.987 最小 3.0310
77.040 最大 3.0331

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安裝

從 7 號襯套開始,按從后到前的順序安裝凸輪軸襯套。

注 : 從發動機的前面觀察時,襯套中的機油孔 (1) 必須處在 3 點鐘的位置。

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該步驟用于安裝 7 號襯套。

在 6 號和 5 號孔之間安裝導向 (2)(零件號 3376069)。

將新襯套 (3) 安裝在驅動器(零件號 3376070)上,當從發動機的前面觀察時,機油孔 (4) 處在 3 點鐘的位置。

將襯套安裝進孔中。

GRAPHIC NOT FOUND

CAUTION 

襯套機油槽必須在兩個缸體油道(5 和 6)中可以看到,以防損壞發動機。機油油道并沒有彼此對正。


安裝上該襯套后,利用缸體上的兩個機油油道檢查襯套機油槽的對正情況。

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該步驟用于安裝 6 號至 2 號襯套。

使用相同的步驟安裝 6 號至 2 號襯套。

將導向 (2) 安裝在正確的位置。

將襯套安裝在驅動器上,當從發動機的前面觀察時,機油孔處在 3 點鐘的位置。

推入襯套。

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CAUTION 

機油槽必須能夠從凸輪隨動件雙頭螺柱孔 (7) 看到。如果機油槽沒有對正,會造成發動機損壞。


拆下凸輪隨動件雙頭螺柱。參考第 4 節中的步驟 004-001。

檢查凸輪軸襯套機油槽的位置。

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該步驟用于安裝 1 號襯套。

將新的襯套安裝在驅動器(零件號 3376070)上,當從發動機前面觀察時,機油孔 (1) 處在 3 點鐘的位置。

注 : 安裝這個襯套沒有使用導向。

將襯套安裝進孔中。

GRAPHIC NOT FOUND

CAUTION 

襯套機油槽必須從兩個缸體油道(8 和 9)可以看到,以防發動機損壞。缸體機油油道并沒有彼此對正。


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測量安裝的凸輪軸襯套內徑。

安裝的凸輪軸襯套內徑
mm in
72.078 最小 2.8377
72.142 最大 2.8402

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最后步驟

  • 安裝凸輪軸。參考第 1 節中的步驟 001-008。
  • 安裝凸輪隨動件雙頭螺柱和凸輪隨動件。參考第 4 節中的步驟 004-001。
  • 安裝缸蓋。參考第 2 節中的步驟 002-004。
  • 安裝齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
  • 運轉發動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。 


準備步驟

  • 拆下齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
  • 拆下凸輪軸惰輪。參考第 1 節中的步驟 001-036。
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拆卸

在凸輪軸齒輪兩個相對的減重孔中安裝兩個拉拔器適配器總成(1)。

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使用一個螺釘(8)將提升板(11)安裝到固定板(2)上。牢固擰緊螺釘。

GRAPHIC NOT FOUND

將提升設備連接到提升板(11)。

GRAPHIC NOT FOUND

WARNING 

拉拔器總成較重。使用提升設備將其固定到凸輪軸齒輪上。


確保壓緊螺釘導向器與凸輪軸中心接合,并且拉拔器適配器總成螺釘正確裝入固定板總成中。

使用提升設備,使固定板(2)緊靠凸輪軸齒輪,并將兩個螺釘(7)穿過固定板(2)裝入拉拔器適配器(1)。

牢固擰緊螺釘。

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WARNING 

凸輪軸齒輪和拉拔器總成松動時可能會墜落,并造成嚴重的人身傷害。


不得使用任何種類的沖擊扳手,請使用拉拔器總成。拉拔器總成上的螺紋可能會磨損和卡住。

使用杠桿臂(4)、加長桿(5)和反轉矩桿(6)沿順時針方向轉動壓緊螺釘(3),從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪。

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檢查能否繼續使用

檢查凸輪軸齒輪有無裂紋以及碎裂或斷裂的齒牙。

檢查齒輪孔有無磨損或毛刺。

使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)、細鏜磨油石或等同工具清除所有毛刺。

如果無法清除磨蝕、毛刺或突起的材料,更換齒輪。

GRAPHIC NOT FOUND

檢查齒輪鍵槽有無毛刺。

使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)和細鏜磨油石或等同工具清除毛刺。

如果鍵槽損壞或無法清除毛刺,必須更換齒輪。

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測量凸輪軸齒輪孔的內徑。

凸輪軸齒輪孔內徑
mm in
46.912 最小 1.8469
46.938 最大 1.8479

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檢查凸輪軸軸端有無磨損或毛刺。

使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)、細鏜磨油石或等同工具清除所有毛刺。

如果無法清除磨損或毛刺,更換凸輪軸。

檢查凸輪軸的止推面有無凹槽或嚴重磨損。

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測量凸輪軸齒輪軸頸的外徑。

凸輪軸齒輪軸頸外徑
mm in
46.987 最小 1.8499
47.013 最大 1.8509

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測量凸輪軸止推板的厚度。

凸輪軸止推板厚度
mm in
8.96 最小 0.353
9.04 最大 0.356

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安裝

將止推板安裝在凸輪軸上。

安裝螺釘并擰緊。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND

齒輪室間隙使得鍵更難安裝。安裝鍵時應小心。

確保齒輪安裝表面清潔,沒有機油、污垢或碎屑。

如果再次使用凸輪軸齒輪,應該使用與拆下的鍵具有相同零件號的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時的方向相同。

請使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。

GRAPHIC NOT FOUND

可能需要拆下凸輪軸后蓋板并在凸輪軸的末端施加壓力,使得在安裝齒輪時凸輪軸保持在靠前的位置。參考第 1 節中的步驟 001-008。

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在恒溫箱中加熱齒輪至少 1 小時,但不得超過 6 小時。


測量
  celsius fahrenheit
溫度: 235 450
GRAPHIC NOT FOUND

WARNING 

處理加熱的零件時,使用隔熱手套(零件號為3823730)和/或夾鉗(零件號為3823732)。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。


CAUTION 

安裝齒輪時,正時標記和齒輪零件號必須背向凸輪軸,以防發動機損壞。


安裝凸輪軸齒輪之前,在凸輪軸鼻端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。

從烘箱中取出齒輪。從恒溫箱中取出后,要在30秒內將齒輪安裝到凸輪軸上。

將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對齊,將齒輪安裝到凸輪軸上。

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在齒輪室和凸輪軸齒輪周圍安裝一個C形鉗,將齒輪固定到位直到齒輪冷卻。

在齒輪冷卻至室溫后(大約10分鐘),拆下C形鉗。

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使用千分表檢查齒輪軸向間隙。

向后推動凸輪軸并將千分表置零。

拉出齒輪并測量軸向間隙。

凸輪軸齒輪軸向間隙
mm in
0.13 最小 0.005
0.41 最大 0.016

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最后步驟

CAUTION 

如果不檢查發動機正時,可能導致發動機嚴重損壞。


  • 安裝凸輪軸惰輪。參考第 1 節中的步驟 001-036。
  • 檢查發動機正時。參考第 6 節中的步驟 006-025。
  • 安裝齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。
  • 運轉發動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
GRAPHIC NOT FOUND



拆卸

CAUTION 

當將凸輪軸齒輪從凸輪軸上壓下來時,將凸輪軸齒輪支撐在中央輪轂上。不這樣做會導致齒輪損壞。


拆下凸輪軸。參考步驟 001-008。

使用液壓機安裝凸輪軸和齒輪總成。

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將凸輪軸從齒輪上壓下。

注 : 如果凸輪軸鍵上標有箭頭,記錄箭頭的指向。

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拆下凸輪軸鍵子。

拆下止推板。

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安裝

附表列出了不同的凸輪軸鍵零件號、偏移量的度數以及相應的噴油器正時相對標稱的改動。

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將止推板安裝在凸輪軸上。

GRAPHIC NOT FOUND

確保齒輪安裝表面清潔,沒有機油、污垢或碎屑。

請使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。

注 : 如果再次使用凸輪軸和齒輪,應該使用與拆下的鍵具有相同零件號的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時的方向相同。如果使用了不同的凸輪軸和齒輪,安裝直鍵。

GRAPHIC NOT FOUND

WARNING 

處理加熱的零件時,使用隔熱手套(零件號為3823730)和/或夾鉗(零件號為3823732)。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。


在烘箱中加熱齒輪至少 1 小時,但不要超過 6 小時。


測量
  celsius fahrenheit
溫度 235 450

安裝凸輪軸齒輪之前,在凸輪軸軸端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。

GRAPHIC NOT FOUND

CAUTION 

安裝齒輪時,正時標記和齒輪零件號必須背向凸輪軸,以防發動機損壞。


齒輪從恒溫箱中取出后,必須在 30 秒鐘內安裝。

從烘箱中取出齒輪。將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對正,將齒輪安裝到凸輪軸上。

使凸輪軸齒輪保持豎直向上的位置,直到齒輪冷卻。

GRAPHIC NOT FOUND

測量齒輪轂與止推板之間的間隙。

mm in
0.13 最小 0.005
0.33 最大 0.013

GRAPHIC NOT FOUND

安裝凸輪軸。參考步驟 001-008。

安裝凸輪軸惰輪。參考步驟 001-036。

GRAPHIC NOT FOUND

CAUTION 

如果不檢查發動機正時,可能導致發動機嚴重損壞。


檢查發動機正時。參考步驟 006-025。

GRAPHIC NOT FOUND

安裝齒輪室蓋。參考步驟 001-031。

運轉發動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。

GRAPHIC NOT FOUND

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