康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發動機維修手冊之凸輪隨動件總/推桿或推管成安裝與標準的維修技術參數
康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發動機維修手冊之凸輪隨動件總/推桿或推管成安裝與標準的維修技術參數
準備步驟
- 拆下缸蓋。參考第 2 節中的步驟 002-004。
拆卸
拆下凸輪隨動件總成支架上的螺母和墊圈。
安裝凸輪隨動件總成裝卸工具（零件號 3824519）。將支架定位在工具底面的凹槽中，并在總成下滑動工具。
凸輪隨動件總成包含共用一個中央支架的兩個總成。
用手擰緊工具頂部的螺釘，將工具固定在總成上。
抬起凸輪隨動件總成的兩端，將其從發動機上拆下。
將總成放在平面上。松開工具頂部的兩個螺釘，并從凸輪隨動件總成上拆下工具。
在每個雙頭螺柱上安裝兩個 M10 x 1.50 螺母。
同時擰緊螺母。
逆時針轉動底部螺母以拆下雙頭螺柱。
注 : 凸輪隨動件雙頭螺柱具有一個內部機油油道，用來向凸輪隨動件供油。必須拆下雙頭螺柱并進行檢查。
拆解
從中央支架上分開兩個軸。
凸輪隨動件臂必須安裝到拆卸時的位置。拆卸時標記兩個末端支架、中央支架和所有的凸輪隨動件以識別其位置。末端支架不能互換。中央支架與其他任何內部支架不能互換。
從軸上拆下末端支架 (1)。
從兩個軸上拆下凸輪隨動件和支架。
- 氣門凸輪隨動件 (2)
- 噴油器凸輪隨動件 (3)
- 氣門凸輪隨動件 (4)
- 軸支架 (5)。
清潔和檢查能否繼續使用
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時，請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服，以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
用溶劑清洗凸輪隨動件零件后再用壓縮空氣吹干。
確保凸輪隨動件中的油道和凸輪隨動件雙頭螺柱是干凈的。
檢查凸輪隨動件有無裂紋或其他損壞。
參考《凸輪軸繼續使用指南》（公告號 3666052），了解凸輪隨動件滾輪的檢查標準。
檢查凸輪隨動件球窩有無過度磨損。
如果發現凸輪隨動件球窩過度磨損，必須檢查推桿。
參考第 4 節中的步驟 004-014。
參考《頂置機構繼續使用指南》（公告號 3810388）識別磨損圖案和過度磨損。
更換所有不符合繼續使用指南的零件。
檢查凸輪隨動件軸有無拉傷或損壞。
檢查凸輪隨動件滾輪有無磨平點、自由轉動或其他損壞。
測量凸輪隨動件滾輪的側隙。
| 凸輪軸隨動件滾輪側隙 | ||
| mm | in | |
| 0.19 | 最小 | 0.007 |
| 0.65 | 最大 | 0.026 |
使用清潔的 15W-40 機油檢查機油流經凸輪隨動件的情況。
使用清潔的 15W-40 機油檢查機油流經凸輪隨動件雙頭螺柱的情況。
組裝
用清潔的 15W-40 機油潤滑凸輪隨動件和軸。
凸輪隨動件、支架和軸必須安裝在拆下時的位置。軸和支架不能互換。
將末端支架 (1) 安裝在軸上。
按下面的順序將凸輪隨動件安裝在軸上。
- 氣門凸輪隨動件 (2)
- 噴油器凸輪隨動件 (3)
- 氣門凸輪隨動件 (4)
- 軸支架 (5)。
將兩個凸輪隨動件軸總成安裝在共用的中央支架 (6) 中。
注 : 共用的中央支架 (6) 具有一個定位銷孔。其他內部支架不具備這個孔。
安裝
安裝帶兩個需要同時擰緊的 M10 x 1.50 螺母的凸輪隨動件雙頭螺柱。
擰緊雙頭螺柱。
拆下兩個螺母。
將凸輪隨動件總成裝卸工具（零件號 3824519）安裝在凸輪隨動件總成上。
安裝凸輪隨動件總成之前，必須清潔缸蓋頂面。
參考第 2 節中的步驟 002-004。
定位 1 號、4 號和 7 號支架。支架必須與缸體上的定位銷對正。
將凸輪隨動件總成安裝在雙頭螺柱上。
拆卸維修工具。
在每個雙頭螺柱上安裝墊圈和螺母。
擰緊 1 號、4 號和 7 號支架的螺母。
在 3 號支架與 3 號氣缸的排氣門搖臂之間安裝 0.76 mm [0.030 in] 的塞尺。向 4 號支架方向推動 3 號支架。
擰緊 3 號支架的螺母。
在 2 號支架與 2 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.76 mm [0.030 in] 的塞尺。向 3 號支架方向推動 2 號支架。
擰緊 2 號支架的螺母。
測量 1 號與 2 號支架之間的側隙。
| 支架之間的凸輪隨動件側隙 | ||
| mm | in | |
| 0.76 | 最小 | 0.030 |
在 5 號支架與 4 號氣缸的排氣門搖臂之間安裝 0.76 mm [0.030 in] 的塞尺。向 4 號支架方向推動 5 號支架。
擰緊 5 號支架的螺母。
在 6 號支架與 5 號氣缸的進氣門搖臂之間安裝 0.76 mm [0.030 in] 的塞尺。向 5 號支架方向推動 6 號支架。
擰緊 6 號支架的螺母。
測量 6 號與 7 號支架之間的側隙。
| 支架之間的凸輪隨動件側隙 | ||
| mm | in | |
| 0.76 | 最小 | 0.030 |
最后步驟
- 安裝缸蓋。參考第 2 節中的步驟 002-004。
- 運轉發動機，檢查有無泄漏。
準備步驟
- 從進氣歧管上拆下空氣管。參考 OEM 維修手冊。
- 拆下搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
- 拆下發動機制動器（如果配備）。參考第 20 節中的步驟 020-024。
拆卸
拆卸時，標記氣門推管和噴油器推桿的位置。推管和推桿必須安裝在發動機組裝時所安裝的位置。
松開搖臂調節螺釘，并拆下氣門推管和噴油器推桿。
松開調節螺釘時握住推管和推桿。轉動附件驅動皮帶輪時不要讓它們掉入發動機中。
注 : 由于氣門是打開的，有些推管和推管處在壓縮狀態。利用附件驅動皮帶輪順時針轉動曲軸，釋放彈簧張力。
檢查能否繼續使用
通過在水平工作臺上轉動推管和推桿來檢查它們的平直度。如果任何一個推管或推桿彎曲，必須將其更換。
檢查球頭與球窩端有無不均勻的磨損或劃痕。
檢查推桿內有無機油。如果推桿中注滿機油，必須將其更換。
檢查球窩中的座合圖案有無過度磨損。
檢查球頭端是否過度磨損。
如果發現球頭端過度磨損，必須檢查凸輪隨動件的球窩。
參考第 4 節中的步驟 004-001。
更換所有不符合繼續使用指南的零件。
安裝
用清潔的 15W-40 機油涂覆推管和推桿的球端。
注 : 噴油器推桿 (l) 的直徑比氣門推管 (V) 小，但比氣門推管 (V) 長。
安裝氣門推管和噴油器推桿。
將推管和推桿定位在搖臂調節螺釘下面。
擰緊調節螺釘，使其足以將推管和推桿固定到位。
最后步驟
- 調整氣門和噴油器。參考第 3 節中的步驟 003-004。
- 安裝發動機制動器（如果適用）。參考第 20 節中的步驟 020-024。
- 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011。
- 將空氣管安裝到進氣歧管上。參考制造商的技術規范，了解正確的扭矩值。