康明斯QSK23柴油發動機故障判斷和排除手冊之前曲軸齒輪、曲軸皮帶輪、曲軸前后油封的拆卸與安裝技術規格與標準的維修數據測量
CAUTION
可以加熱來幫助拆卸齒輪。不要使用割炬。割槍的高溫會損壞齒輪的齒。
CAUTION
轉動頂絲時扭矩不要超過 475 N•m [350 ft-lb] 。
當曲軸或齒輪損壞時,僅拆下齒輪。
使用拉拔器爪(零件號 3375835)和橋總成(零件號 3165049)或等同物,拆卸齒輪。
用磨石拋光軸外徑。除去所有小劃痕、毛刺和小溝槽。
清潔并檢查曲軸能否繼續使用。測量外徑。
mm | in | |
112.15 | 最小 | 4.416 |
112.13 | 最大 | 4.415 |
WARNING
為減小嚴重燙傷的可能性,安裝加熱后的齒圈時必須戴防護手套。
CAUTION
不要超過規定的時間或溫度。否則會導致齒輪和輪齒損壞。
CAUTION
不要試圖安裝未經加熱的齒輪。
使用恒溫箱并將溫度調整至 235°C [450°F]。加熱齒輪至少 1 小時,但是不要超過 6 小時。齒輪內徑將變大,使安裝更容易。
WARNING
為減小嚴重燙傷的可能性,安裝加熱后的齒圈時必須戴防護手套。
CAUTION
使齒輪在空氣中慢慢冷卻。不要用水或機油縮短冷卻時間。這樣會造成齒輪破裂。
用 Lubriplate™ 105 或等同物潤滑曲軸的外徑。從烘箱中取出齒輪,并將其安裝在曲軸上。
WARNING
該部件的重量達到或超過 23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。
WARNING
美國的一些州和聯邦機構已經認定使用過的機油有致癌作用,而且能造成生殖疾病。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續使用,應按照當地環保法規進行處理。
WARNING
為了減小人身傷害的可能性,應避免皮膚直接接觸熱機油。
從曲軸后部拆下隔套。
當曲軸或齒輪損壞時,僅拆下齒輪。
使用拉拔器爪(零件號 3375835)和橋總成(零件號 3165049),拆卸齒輪。
CAUTION
可以加熱來幫助拆卸齒輪。不要使用割炬。割槍的高溫會損壞齒輪的齒。
CAUTION
轉動頂絲時扭矩不要超過 475 N•m [350 ft-lb] 。
用磨石拋光曲軸外徑。除去所有小劃痕、毛刺和小溝槽。
小心不要損壞曲軸鍵槽。
清潔并檢查曲軸能否繼續使用。測量外徑。
mm | in | |
169.98 | 最小 | 6.692 |
170.02 | 最大 | 6.694 |
WARNING
應穿上防護服,以免燃燒造成人身傷害。
CAUTION
不要超過規定的時間或溫度。否則會損壞齒輪和齒輪的齒牙。
CAUTION
不要試圖安裝未經加熱的齒輪。
使用恒溫箱并將溫度調整至 235°C [450°F]。加熱齒輪最少 1 小時,但最多不超過 6 小時。齒輪內徑將變大,使安裝更容易。
WARNING
應穿上防護服,以免燃燒造成人身傷害。
CAUTION
使齒輪慢慢冷卻。不要用水或機油縮短冷卻時間。這樣會造成齒輪破裂。
齒輪安裝到曲軸上以后,曲軸齒輪上的正時標記必須從齒輪前方可以看到。
將新的鍵安裝進曲軸。
用 Lubriplate™ 105 號多用途潤滑劑或等同物潤滑曲軸的外徑。從烘箱中取出齒輪,并將其安裝在曲軸上。
將曲軸隔套安裝到曲軸后部。
用兩個飛輪螺栓和墊圈將隔套拉到曲軸前端上。
WARNING
該部件的重量達到或超過 23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。
WARNING
該部件的重量達到或超過 23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請使用提升設備或在他人的幫助下提升此部件。
CAUTION
不要撬動或錘動減振器,否則可能會造成損壞。
拆下一個螺栓并安裝一個 M22 x 1.5 導向雙頭螺柱。
拆下其余螺栓、減振器和皮帶輪。
拆下 M22 x 1.5 導向雙頭螺柱。
拆下 12 個曲軸皮帶輪安裝螺栓。
從減振器上拆下曲軸皮帶輪。
不要使用錘子或螺絲刀拆卸粘性減振器。這些工具可能會損壞減振器。
WARNING
當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。,
WARNING
使用蒸汽清洗器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時,戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。
用溶劑或蒸汽清潔曲軸皮帶輪。
用壓縮空氣吹干。
檢查皮帶輪是否有裂紋,皮帶槽是否過度磨損或其他損傷。
CAUTION
安裝導向工具和安裝面控制皮帶輪的中心和間隔。不要通過加工來維修該零件。這樣會造成失衡狀況或曲軸出現故障。
檢查所有的安裝導向工具和安裝面有無磨損。如果用粒度為 240 的研磨砂布不能夠清除損壞,則必須將該零件更換。
測量內徑。
皮帶輪內徑 | ||
mm | in | |
36.000 | 最小 | 4.417 |
36.025 | 最大 | 4.418 |
確保減振器和曲軸皮帶輪的配合面清潔、干燥并且沒有毛刺。
對齊定位銷,并將曲軸皮帶輪安裝到減振器上。
安裝將曲軸皮帶輪固定到減振器上的 12 顆螺栓。
擰緊螺釘。有關曲軸皮帶輪安裝螺栓的扭矩值,使用下述步驟。參考第 1 節中的步驟 001-052。
確保曲軸、曲軸皮帶輪和減振器總成的安裝面清潔、干燥并且沒有毛刺。
在曲軸上安裝一個 M22 x 1.5 導向雙頭螺柱。
對齊定位銷,然后將曲軸皮帶輪和減振器總成安裝到曲軸上。
使用清潔的 15W-40 機油潤滑螺釘的螺紋部位。
安裝 6 顆螺栓中的 5 顆。
拆下 M22 x 1.5 導向雙頭螺柱,然后安裝第 6 顆螺栓。
擰緊螺釘。有關曲軸皮帶輪安裝螺栓的扭矩值,使用下述步驟。參考第 1 節中的步驟 001-052。
使用曲軸前油封拆卸工具(康明斯零件號 3164926)或等同物拆卸曲軸前油封。
用一塊磁鐵,去除曲軸和前蓋中曲軸密封孔中的所有金屬碎屑。
使用細砂布磨光曲軸,清除曲軸上的沉積物。油封表面明顯的劃痕會導致油封泄漏。
使用一塊干凈的不起毛的布清潔曲軸,清除所有油膜痕跡。
檢查曲軸端部有無拉痕、毛刺和凹槽。
CAUTION
不要讓機油接觸油封的其它部位,以免損壞密封面。
使用塑料安裝套筒,將新密封件和套筒總成放在曲軸前端上,將密封件滑向前蓋。確保油封與曲軸均勻接觸。
拆下塑料安裝套筒。
使用前曲軸油封安裝工具(康明斯零件號 3164926)或等同物完成曲軸油封的安裝。
用手或扁平金屬在曲軸油封上方安裝新防塵密封件。
將防塵密封件推到曲軸上,直到它剛好接觸到曲軸油封。將防塵密封件背靠曲軸油封安放時,不要用力過大。
WARNING
該部件重達 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請使用提升設備或在他人的幫助下提升該部件。
使用飛輪安裝螺釘,將曲軸后油封拆裝工具(零件號 5298540)安裝到曲軸上。
在鉆頭上抹上潤滑脂沾住碎屑。
使用安裝工具板引導位置,在油封殼上鉆一個孔。
安裝一個自攻絲的金屬螺釘并用手擰緊。
重復鉆孔和安裝金屬板螺釘的過程。
本步驟中必須使用六個螺釘,以確保密封件均勻露出。
使用曲軸后油封拆裝工具(零件號 5298540),拆卸曲軸后油封。
使用一塊磁鐵去除曲軸和曲軸密封孔中的所有金屬碎屑。
清潔曲軸和油封安裝區。
使用細砂布磨光曲軸,清除曲軸上的沉積物。油封表面明顯的劃痕會導致油封泄漏。
使用一塊干凈的不起毛的布清潔曲軸密封表面,清除曲軸上所有油膜痕跡。
檢查曲軸端部有無拉痕、毛刺和凹槽。
如曲軸密封表面上的溝槽深度超過 10µm,必須使用承磨套筒。
如要安裝密封件/承磨套筒組件,用提供的三個螺釘將隔套 (1) 連接到主工具 (2) 上。
將密封件/承磨套筒總成放置在工具上,用五個 85 mm M22 x 1.5 的螺釘將總成安裝到曲軸上。
均勻擰緊螺釘直到安裝好承磨套筒。
從曲軸上拆下工具,并從主工具 (2) 上拆下隔套 (1)。
如果密封件/承磨套筒總成已經安裝到曲軸上,那么將工具安裝到曲軸上。
如果密封件沒有在曲軸上,將密封件放置在工具上,然后將它安裝到曲軸上。
安裝五個飛輪安裝螺釘,并均勻擰緊螺釘直到工具抵著曲軸。
拆下工具。
WARNING
該部件重達 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請使用提升設備或在他人的幫助下提升該部件。