康明斯QST30柴油機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、凸輪軸襯套、凸輪軸蓋板、凸輪軸齒輪的拆卸組裝維修技術(shù)規(guī)格參數(shù)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
旋轉(zhuǎn)凸輪軸使得凸輪軸齒輪上的孔對(duì)準(zhǔn)螺釘。
拆下兩個(gè)螺釘。
WARNING
該部件重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該部件。
用一只手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸并緩慢從缸體中取出凸輪軸,另一只手在取出過(guò)程中托住凸輪軸,以保持平衡。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。應(yīng)穿上防護(hù)服,以免造成人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
使用溶劑清潔凸輪軸。用壓縮空氣吹干。
CAUTION
清潔凸輪軸之后,不要用裸手觸摸凸輪軸的機(jī)加工表面。這樣會(huì)導(dǎo)致生銹,從而損壞凸輪軸。處理之前,用清潔的 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑凸輪軸。
CAUTION
不要通過(guò)研磨凸輪修理凸輪軸。否則會(huì)損壞部件。
檢查氣門(mén)凸輪和軸承軸頸有無(wú)裂紋、穴蝕或拉痕。如果凸輪或軸頸損壞,必須更換凸輪軸。參考凸輪軸繼續(xù)使用指南(公告號(hào)3666052)。
康明斯公司不建議通過(guò)研磨氣門(mén)或噴油器凸輪來(lái)維修凸輪軸。
凸輪軸襯套軸頸的外徑 | ||
mm | in | |
64.948 | 最小 | 2.557 |
64.984 | 最大 | 2.558 |
如果直徑不符合技術(shù)規(guī)范,必須更換凸輪軸。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。
將兩個(gè) v 形限位塊放置在平面上。
在軸頸 2 和 6 處使用 v 形限位塊支撐凸輪軸。
定位千分表,使探針接觸軸頸的中心線。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,同時(shí)測(cè)出各軸頸的總千分表讀數(shù)。
千分表必須定位在任何所測(cè)量軸頸的中心線上。
如果凸輪軸不符合技術(shù)規(guī)范,必須加以更換。
測(cè)量齒輪轂與止推板之間的間隙。
凸輪軸止推板間隙 | ||
mm | in | |
0.102 | 最小 | 0.004 |
0.254 | 最大 | 0.010 |
如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范,必須拆卸齒輪并檢查。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。
清潔并檢查凸輪軸和凸輪軸齒輪能否繼續(xù)使用。檢查有無(wú)磨蝕損壞。如果磨蝕損壞寬于 3 mm [1/8 in],必須更換凸輪軸。
測(cè)量凸輪軸的外徑。
凸輪軸外徑(齒輪位置) | ||
mm | in | |
44.068 | 最小 | 1.735 |
44.084 | 最大 | 1.736 |
如果凸輪軸外徑不符合技術(shù)規(guī)范,則必須更換凸輪軸。
檢查凸輪軸襯套內(nèi)徑上的露銅量。如果露銅量沿襯套超過(guò) 180 度,必須更換襯套。
測(cè)量?jī)?nèi)徑。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-010。
如果襯套不符合技術(shù)規(guī)范,必須更換襯套。
進(jìn)行此項(xiàng)檢查前,必須先拆下齒輪和止推板。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。
使用磁粉探傷設(shè)備。
采用工件通電法:
使用線圈通電法時(shí),使用直徑最小為 305 mm [12 in] 的線圈。
安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。
線圈上所通電流最小為 3600 安培的直流電或整流后的交流電,最大為 4000 安培的直流電或整流后的交流電。
檢查凸輪軸上有無(wú)裂紋。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。
完成浸濕操作后,可以看到表面裂痕。完成浸濕操作后,不能看到表面以下的開(kāi)裂痕跡。使用紫外線指示燈就可以看見(jiàn)下表面以下的開(kāi)裂痕跡。
如果軸承軸頸存在下列現(xiàn)象,則不要使用凸輪軸:
如果在軸承軸頸的表面以下存在開(kāi)裂痕跡,則凸輪軸可以使用。
如果凸輪上存在下面的情況,則不要使用凸輪軸:
對(duì)凸輪軸進(jìn)行消磁處理。
使用溶劑清潔凸輪軸。
如有必要,將止推板和凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-012。
檢查凸輪軸襯套是否損壞或清潔。
檢查所有機(jī)油孔是否對(duì)準(zhǔn)。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤(rùn)滑凸輪軸和凸輪軸襯套。
WARNING
該部件重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該部件。
CAUTION
右排和左排的凸輪軸零件號(hào)不相同。
CAUTION
如果沒(méi)有按照導(dǎo)向裝置,務(wù)必小心,以免凸輪軸凸輪損壞襯套。
CAUTION
安裝期間通過(guò)凸輪軸隨動(dòng)件腔室支撐凸輪軸,以免損壞凸輪軸。
安裝凸輪軸。
在推動(dòng)凸輪軸的同時(shí),順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)凸輪軸。
將凸輪軸齒輪上的 D 標(biāo)記與(小)惰輪上的 D 標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。
對(duì)準(zhǔn)止推軸承板,并安裝兩個(gè)螺釘。
對(duì)準(zhǔn)止推軸承板。
安裝兩個(gè)螺釘。
安裝凸輪軸后蓋和密封墊。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-011。
使用千分表測(cè)量凸輪軸軸向間隙。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-065。
如果間隙不符合技術(shù)規(guī)范,檢查止推板和缸體之間有無(wú)異物或密封墊材料,或表面上有無(wú)厚重的防護(hù)劑。
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。
使用液壓執(zhí)行器組件(零件號(hào) 3823621)和凸輪軸襯套安裝/拆卸組件(零件號(hào) 3162257)拆卸凸輪軸襯套。
拆卸凸輪軸襯套。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。
用溶劑清洗缸體中的凸輪軸孔。
使用砂布清除孔內(nèi)的毛刺和銳利的邊緣。
檢查凸輪軸襯套內(nèi)徑上的露銅量。如果露銅量沿襯套超過(guò) 180 度,必須更換襯套。
測(cè)量襯套的內(nèi)徑。
缸體中的凸輪軸襯套內(nèi)徑 | ||
mm | in | |
65.00 | 最小 | 2.559 |
65.15 | 最大 | 2.565 |
更換襯套時(shí),必須測(cè)量缸體中的襯套孔。
缸體中的凸輪軸襯套孔 | ||
mm | in | |
69.01 | 最小 | 2.717 |
69.04 | 最大 | 2.718 |
使用液壓執(zhí)行器組件(零件號(hào) 3823621)和凸輪軸襯套安裝/拆卸組件(零件號(hào) 3162257)安裝凸輪軸襯套。
將襯套中的機(jī)油孔與缸體中的機(jī)油油道對(duì)齊。每個(gè)襯套上都有 2 個(gè)孔。都必須對(duì)準(zhǔn)所有孔。最靠近機(jī)油孔的襯套端在左排朝發(fā)動(dòng)機(jī)前部安裝和右排朝發(fā)動(dòng)機(jī)后部安裝。
通過(guò)缸體左排前部和缸體右排后部將襯套安裝到孔中。
將每個(gè)凸輪軸襯套 (1) 滑入其相應(yīng)的凸輪軸入口。
插入驅(qū)動(dòng)桿 (2) 并將其滑過(guò)每個(gè)凸輪軸襯套和凸輪軸孔。
在驅(qū)動(dòng)桿上安裝凸輪軸襯套更換器 (3) ,將更換器的小端朝向液壓缸。
將襯套滑到更換器上。將此總成朝著凸輪軸孔滑動(dòng)。
如圖所示,將限位環(huán) (4) 安裝在更換器旁邊的驅(qū)動(dòng)桿上。
CAUTION
確保前襯套在安裝后低于缸體表面;否則可能造成部件損壞。
使用液壓驅(qū)動(dòng)器總成和驅(qū)動(dòng)桿 (2) 將凸輪軸襯套 (1) 和更換器 (3) 拉向缸體后部。液壓缸將凸輪軸襯套 (2) 拉入凸輪軸孔中。
使用一個(gè) 4.5 mm [11/64 in] 的扳手或探針。檢查襯套機(jī)油孔對(duì)準(zhǔn)情況。
WARNING
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
WARNING
該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。
拆卸四個(gè)螺釘。
拆下凸輪軸蓋。
拆卸并廢棄密封墊。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。
WARNING
使用蒸汽清洗器時(shí),戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩,并穿上防護(hù)服。熱蒸汽可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
用蒸汽或溶劑清洗凸輪軸蓋板。
用壓縮空氣吹干。
檢查凸輪軸蓋板有無(wú)裂紋、凹陷或其他損壞。
如果密封法蘭表面損壞或彎曲,形成泄漏通道,更換凸輪軸蓋板。
安裝凸輪軸后蓋和新密封墊。
擰緊 4 顆螺釘。