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康明斯QSB柴油發動機連桿拆裝視頻教程維修手冊

2023/1/20 7:39:38

康明斯QSB柴油發動機連桿拆裝視頻教程維修手冊

概述 

準備步驟 

清潔并檢查能否繼續使用 

最后步驟 

概述

B 系列發動機使用的連桿類型不同,這取決于發動機生產廠家和制造時間。并非所有連桿都是可互換的。

對于 QSB4.5 CM2150 B108 發動機:如果更換連桿,采用下列步驟進行連桿識別和互換。參考第 F 節中的步驟 001-999。

對于 QSB6.7 CM2150 B109 發動機:如果更換連桿,采用下列步驟 進行連桿識別和互換。參考第 F 節中的步驟 001-999。

并非所有連桿上都有零件號。將連桿與現有的連桿相配時,可能需要識別前者的外表特征。

連桿蓋上的平衡重 連桿短邊上的凸起 連桿短邊上的光滑邊緣 工字形連桿結構 機油槽和連桿襯套的厚度。

 

 

準備步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護蓄電池前,必須保持發動機艙通風良好。為了避免產生電弧,應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

 警告

冷卻液有毒。遠離兒童與寵物。如果不再繼續使用,應按照當地環保法規進行處理。

 警告 

等到溫度低于 50°C [120°F] 再操作,以避免熱的冷卻液導致人身傷害。

 警告 

美國的一些州和聯邦機構已經認定使用過的機油有致癌作用,而且能產生生殖疾病。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續使用,應按照當地環保法規進行處理。

 警告

為了減小人身傷害的可能性,應避免皮膚直接接觸熱機油。

斷開蓄電池。參考 OEM 維修手冊。 排放冷卻液。參考第 8 節中的步驟 008-018。 拆下缸蓋。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 8 節中的步驟 002-004。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 8節中的步驟 002-004。 排放機油。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。 拆下油底殼和密封墊。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 7 節中的步驟 007-025。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-025。 拆下機油吸油管。參考第 7 節中的步驟 007-035。 拆下缸體加強板。參考第 1 節中的步驟 001-089。 拆卸 J 形活塞冷卻噴嘴(如果配備),防止在拆卸連桿期間損壞。參考第 1 節中的步驟 001-046。 從發動機上拆卸活塞和連桿總成。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 1 節中的步驟 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-054。 從連桿上拆下活塞。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 1 節中的步驟 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-054。

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清潔并檢查能否繼續使用

警告 

當使用溶劑、酸或堿性材料清潔時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。

警告 

用于清潔的壓縮空氣氣壓不應超過 207 kPa [30 psi]。只能穿上防護服,戴上護目鏡/面罩以及手套。

注意 

連桿和連桿蓋之間的接觸面不是機加工面。處理過程中必須謹慎小心,以免損壞零件。

使用溶劑清洗連桿。

注: 只有清潔連桿和連桿蓋之間的接觸面后,才能用螺栓將連桿和連桿蓋組裝在一起,并用手擰緊,以避免損壞配合面。

使用溶劑和尼龍毛刷清潔連桿和連桿蓋之間的接觸面。用壓縮空氣吹干接觸表面。

用壓縮空氣吹干連桿。

 

 

注意

如果連桿或連桿蓋任何部位出現明顯磨損,必須將兩者作為一個總成更換。

檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺釘有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨損。

 

 

注: 連桿和連桿蓋之間的接觸面不是機加工面。除非該表面上有貫穿的深拉痕或裂紋,否則不能認為該表面已損壞。

檢查連桿和連桿蓋之間的接觸面。

 

 

檢查連桿活塞銷孔是否損壞。

注: 連桿小頭孔沒有與襯套上的孔對準的機油油道。襯套上的孔僅在制造中使用。

 

 

測量連桿活塞銷襯套內徑。

連桿活塞銷襯套直徑

mm

in

40.019

最小

1.5756

40.042

最大

1.5765

如果發現襯套損壞或超出技術規范,可更換襯套。使用維修工具(零件號 3823902)拆卸和安裝襯套。

 

 

注意 

使用黃銅夾鉗的臺鉗來固定連桿。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會導致發動機故障。

注意 

連桿上的編號必須與連桿蓋上的編號相同。連桿與連桿蓋是作為一個總成制造的,不能互換。否則會損壞發動機。

使用清潔的 15W-40 發動機機油潤滑連桿螺釘。

組裝連桿、連桿蓋和螺釘。

擰緊螺栓。

扭矩值:  100  n.m  [74 ft-lb]

使用內徑千分表在分型線每側 20 度弧線內測量內徑。

在分型線 90 度處測量內徑。

連桿曲軸孔直徑(軸承已拆下)

mm

in

72.99

最小

2.873

73.01

最大

2.875

注: 如果連桿曲軸孔測量值不符合技術規范,必須更換連桿。

 

 

對安裝的連桿軸承重復上述檢查。

標準連桿曲軸孔直徑(軸承已安裝)

mm

in

標準

69.05

最小

2.719

 

69.10

最大

2.720

 

 

加大尺寸的連桿曲軸孔直徑(軸承已安裝)

mm

in

加大尺寸

0.25 mm [0.010 in]

68.80

最小

2.709

 

68.85

最大

2.711

0.50 mm [0.020 in]

68.55

最小

2.699

 

68.60

最大

2.701

0.75 mm [0.030 in]

68.30

最小

2.689

 

68.35

最大

2.691

1.00 mm [0.040 in]

68.05

最小

2.680

 

68.10

最大

2.681

測量曲軸上連桿軸頸直徑。

標準曲軸連桿軸頸直徑

mm

in

標準

68.962

最小

2.7150

 

69.013

最大

2.7170

曲軸連桿軸頸直徑偏小

mm

in

減小尺寸

0.25 mm [0.010 in]

68.712

最小

2.7052

 

68.763

最大

2.7072

0.50 mm [0.020 in]

68.462

最小

2.6954

 

68.513

最大

2.6974

0.75 mm [0.030 in]

68.212

最小

2.6855

 

68.263

最大

2.6875

1.00 mm [0.040 in]

67.962

最小

2.6767

 

68.013

最大

2.6787

注: 如果曲軸連桿軸頸不符合給定的技術規范,必須重新研磨曲軸。

 

 

軸承間隙等于連桿曲軸孔徑(帶軸承)減去曲軸連桿軸頸直徑。

連桿到曲軸軸承的間隙

mm

in

0.04

最小

0.002

0.12

最大

0.005

 

 

軸承間隙還可以在組裝發動機時使用塑性線間隙規確定。

注: 如果發現間隙超出技術規范,則更換連桿軸承或試用另一套連桿軸承。

 

 

最后步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護蓄電池前,必須保持發動機艙通風良好。為了避免產生電弧,應首先拆下負極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負極 (-) 蓄電池電纜。

將活塞安裝到連桿上。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 1 節中的步驟 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-054。 安裝活塞和連桿總成。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-054。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168 )中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-054。 安裝 J 型活塞冷卻噴嘴(如果配備)。參考第 1 節中的步驟 001-046。 安裝缸體加強板。參考第 1 節中的步驟 001-089。 安裝機油吸油管。參考第 7 節中的步驟 007-035。 安裝油底殼和密封墊。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 7 節中的步驟 007-025。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-025。 安裝缸蓋。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 8 節中的步驟 002-004。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 8 節中的步驟 002-004。 加注油底殼。 采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》(公告號 4326163)中的以下步驟。請參考第 7 節中的步驟 007-037。 采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》(公告號 4326168)中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。 加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018。 連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊。 運轉發動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。

 

 

 

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