更換連桿軸承時，請參考相應的零件信息資料，確保安裝正確的連桿軸承。

• 斷開蓄電池。參考第 13 節中的步驟 013-009。
• 排放機油。參考第 7 節中的步驟 007-037。
• 拆下油底殼和油底殼密封墊。參考第 7 節中的步驟 007-025。
• 拆下缸體加強板。參考第 1 節中的步驟 001-089。

注: 如果檢查或更換連桿軸承，不需要拆卸缸蓋。

使用盤車工具（零件號 3824591）盤動康明斯F3.8發動機，使要拆卸的連桿軸承所在的活塞達到下止點。

標記每個連桿和連桿蓋，以確定氣缸位置。

一次只拆卸和安裝一個連桿蓋，以避免將連桿與和連桿蓋錯誤地匹配在一起。

拆卸連桿螺釘和連桿蓋。

拆下下軸承。

在軸承定位舌平面上標上氣缸號和字母“L”（下）。

注: 即使 J 形活塞冷卻噴嘴略微地彎曲也能導致康明斯F3.8發動機嚴重受損。如果在組裝或解體過程中活塞冷卻噴嘴彎曲或損壞，則進行更換。

將連桿推入氣缸，離開曲軸，以便拆下上軸承軸瓦。

拆卸連桿軸承和氣缸時，應標出連桿軸承的位置和氣缸號。

例如：U1 - 與 1 號氣缸對應的連桿上軸承。

清潔軸承和連桿蓋。

用壓縮空氣吹干。

檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺釘有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。

檢查軸承是否損壞。

更換出現下列損壞的軸承。

• 穴蝕
• 剝落
• 腐蝕
• 鎖舌損壞
• 劃痕。

檢查軸瓦座合面有無拉痕或毛刺。

如果使用研磨墊（零件號 3823258）或等同產品無法去除拉痕或毛刺，必須更換軸承。

如果軸承損壞，必須整套更換。

有關軸承損壞的更詳細信息，請參考《軸承故障的分析和預防》（公告號 3810387）。

使用具有球形端的外徑千分表測量連桿軸瓦的厚度。

如果軸瓦的厚度小于最小技術規范值，則廢棄它。

連桿軸承靠壓印于背面的零件號和規格來識別。

確定拆下的連桿軸承規格，并使用一套相同規格的軸承。

可用加大尺寸的維修用連桿軸承與加工后尺寸變小的曲軸配合使用。參見相應的零件目錄。

檢查連桿軸承軸頸有無損壞或過度磨損。細微的劃痕是可以接受的。

已使用的連桿軸承必須安裝在它們原來的位置。

為避免康明斯F3.8發動機損壞，確保軸承背面和與軸承接觸的連桿表面干凈而且干燥。

將上軸承安裝到連桿中。確保對正定位舌。

將下軸承安裝在連桿蓋上。確保對正定位舌。

注: 如果配備了斷面分裂式連桿，連桿上軸瓦和下軸瓦不能互換。

注: 如果配備了斷面分裂式連桿，連桿和連桿蓋上的斷裂剖分面必須保持干燥和清潔，以確保兩個面正確配合在一起。

使用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物潤滑軸承表面。

用清潔的 15W-40 機油潤滑連桿螺栓螺紋和螺栓頭的下部。

當安裝連桿蓋時，壓印在連桿蓋和連桿上的數字必須一致，并在連桿的同一側，以避免康明斯F3.8發動機在運轉過程中損壞。

將連桿蓋安裝到相應的連桿上。

安裝并用手擰緊連桿螺釘。

擰緊連桿螺釘。

交替擰緊 2 個螺釘。參考第 1 節中的步驟 001-054。

擰緊每個連桿的螺釘后，將曲軸轉動 360 度，確保曲軸轉動自如。

測量連桿側隙。參考第 1 節中的步驟 001-054。

• 安裝缸體加強板。參考第 1 節中的步驟 001-089。
• 安裝油底殼和油底殼密封墊。參考第 7 節中的步驟 007-025。
• 用清潔的機油加注。參考第 7 節中的步驟 007-037。
• 連接蓄電池電纜。參考第 13 節中的步驟 013-009。
• 運轉康明斯F3.8發動機，檢查有無泄漏，機油壓力是否正確。