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首頁產(chǎn)品展示>康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)

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康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)

康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)供應(yīng)商，康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)技術(shù)價(jià)格規(guī)格咨詢服務(wù)，康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)零配件供應(yīng)，康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)售后服務(wù)中心，康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)，康明斯QSK78柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)維修技術(shù)詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，

產(chǎn)品咨詢

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概述

TOC

康明斯 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)壓力蓋需要的最小額定壓力為 76 kPa [11 psi]。這樣可為水泵進(jìn)口提供冷卻液的正壓。

QSK78 包含兩套冷卻系統(tǒng)，每套系統(tǒng)由自己的獨(dú)立泵驅(qū)動(dòng)。

低溫中冷、兩泵/兩回路：此設(shè)計(jì)中，發(fā)動(dòng)機(jī)主回路用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)水套水。一套獨(dú)立系統(tǒng)用于冷卻中冷器和中間冷卻器。每套系統(tǒng)都有自己的泵、節(jié)溫器以及散熱器或熱交換器。

唯一的共同點(diǎn)是散熱器膨脹水箱，排水管和進(jìn)水管在此連接（典型工業(yè)用）。

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雙泵、雙回路發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液管路示意圖

水泵

水泵為離心泵，采用鑄鐵葉輪。主水泵由齒輪驅(qū)動(dòng)，通過花鍵聯(lián)接到水泵驅(qū)動(dòng)裝置。LTA 水泵為齒輪驅(qū)動(dòng)，通過花鍵聯(lián)接到液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置。

每臺(tái)水泵包含兩個(gè)球型軸承。軸承采用加壓機(jī)油潤滑。 QSK78 主水泵包含一個(gè)前置、大型單列球軸承。

葉輪和進(jìn)水口管接頭具有加工角，它對(duì)于水泵的性能起關(guān)鍵作用。葉輪和進(jìn)水口管接頭的加工角始終相同。

水泵軸只包含一個(gè)卡環(huán)，兩個(gè)軸承之間需要隔圈。

注意

如果彈簧張力不正確，密封會(huì)失效。密封和軸之間的接縫必須使用一滴 Loctite™ 290 或同等材料。如果密封膠超過一滴，可使密封面粘接并導(dǎo)致密封失效。

水泵包含油封和水封。這些密封之間的空腔有通氣孔。如果密封泄漏，通氣孔可防止?jié)櫥瑒┗蚶鋮s液污染。從通氣孔泄漏的機(jī)油和冷卻液不會(huì)影響泵的工作。在每次計(jì)劃的維護(hù)保養(yǎng)間隔，檢查通氣孔是否阻塞。建議的維護(hù)保養(yǎng)間隔是 250 小時(shí)或 6 個(gè)月。

安裝整體水封必須使用專用工具，以便水封按正確規(guī)格安裝到水泵泵體。正確的安裝可確保彈簧張力正確。

發(fā)動(dòng)機(jī)主水泵

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發(fā)動(dòng)機(jī)主冷卻回路的主要作用是冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。每臺(tái)水泵向各自的散熱器輸送冷卻液。

LTA 散熱器芯子的溫度通常比發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器的要低。LTA 散熱器所處的位置應(yīng)該能在發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器之前接收到冷空氣。

低溫中冷器（LTA）泵

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LTA 冷卻回路的主要作用是冷卻進(jìn)氣。每臺(tái)水泵向各自的散熱器輸送冷卻液。

LTA 散熱器芯子的溫度通常比發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器的要低。LTA 散熱器所處的位置應(yīng)該能在發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器之前接收到冷空氣。

節(jié)溫器

QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)有 12 個(gè)節(jié)溫器：

8 個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器 4 個(gè)低溫中冷器（LTA）節(jié)溫器 LTA 殼體為獨(dú)立單元發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器管朝下安裝 LTA 節(jié)溫器管朝上安裝。

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獨(dú)立的 LTA 殼體便于維護(hù)

水濾器

水濾器蓋上有兩個(gè)水濾器金屬罐，帶有手動(dòng)切斷閥以便更換水濾器。

風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)裝置（工業(yè)和采礦用）

QSK60 使用的大功率風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)裝置也適合于 QSK78 ，并且使用具有螺絲扣皮帶張緊器的后側(cè)張緊輪。

大功率風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)裝置可達(dá) 150 hp。

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008-018 冷卻系統(tǒng) 目錄

排放

沖洗

加注

排放

TOC

警告

不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后拆下散熱器蓋。

打開位于冷卻液供應(yīng)管上的渦輪增壓器旋塞。

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下一個(gè)

注: QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)采用了雙泵/雙回路冷卻系統(tǒng)。主散熱器使用安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)右排的水泵對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻。LTA 水泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)左排側(cè)的前齒輪室蓋上。LTA 水泵使冷卻液流過 LTA 散熱器的雙通道芯子，然后穿過后冷器/中冷器回流，反復(fù)循環(huán)。注: 不要讓冷卻系統(tǒng)內(nèi)的液體自然蒸發(fā)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注: 一個(gè)單獨(dú)的低溫節(jié)溫器殼位于主節(jié)溫器殼的左側(cè)。當(dāng)冷卻液流過節(jié)溫器殼時(shí)，四個(gè)節(jié)溫器控制著冷卻液溫度。

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前一個(gè) 下一個(gè)

高溫回路

注: 有關(guān)冷卻系統(tǒng)示意圖，請(qǐng)參考第 D 節(jié)中的步驟 200–003（冷卻系統(tǒng)流程圖）。

打開散熱器底部的排放旋塞。

拆下散熱器下部軟管。

排放冷卻系統(tǒng)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

低溫回路

注: 該系統(tǒng)采用單獨(dú)的散熱器，而不是用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱器，來冷卻后冷器和中冷器。有關(guān)冷卻系統(tǒng)示意圖，請(qǐng)參考第 D 節(jié)中的步驟 200–003（冷卻系統(tǒng)流程圖）。

排空冷卻液。

通過打開 LTA 散熱器放水旋塞或斷開管路，排空低溫回路。

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前一個(gè) 下一個(gè)

沖洗

TOC

警告

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前一個(gè) 下一個(gè)

注: Restore™ 的性能取決于時(shí)間、溫度和濃度水平。嚴(yán)重積垢或阻塞的系統(tǒng)，需要更高濃度的清洗劑、更高的溫度或更長的清洗時(shí)間。Restore™ 可在高達(dá)推薦濃度兩倍時(shí)安全使用。重度結(jié)垢或堵塞的系統(tǒng)可能需要多次清洗。

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前一個(gè) 下一個(gè)

排放冷卻系統(tǒng)。

不要拆下冷卻液濾清器。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

Fleetguard® RESTORE™ 不含防凍液。進(jìn)行清洗時(shí)不要讓冷卻系統(tǒng)結(jié)冰。

關(guān)閉所有旋塞，以免冷卻系統(tǒng)中留有空氣。

對(duì)于每 38 到 57 升 [10 到 15 加侖] 的冷卻系統(tǒng)容量，立即加入 3.8 升 [1 加侖] 的 Fleetguard® Restore™（冷卻系統(tǒng)清洗劑）或同等物，并給系統(tǒng)加注淡水。

將加熱器溫度開關(guān)調(diào)至高溫檔，允許冷卻液以最大流量流過加熱器芯。不需要打開鼓風(fēng)機(jī)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

在冷卻液溫度至少 85°C [185°F] 時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 1 到 1-½ 小時(shí)。

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

排放冷卻系統(tǒng)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

向冷卻系統(tǒng)加注清潔的水。

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前一個(gè) 下一個(gè)

冷卻液溫度在 85°C [185°F] 以上時(shí)高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 5 分鐘。

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

排放冷卻系統(tǒng)。

注: 如果排出的水仍然骯臟，必須再次沖洗系統(tǒng)，直到水變清。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝一個(gè)新的冷卻液濾清器。

用完全按配比的冷卻液加注冷卻系統(tǒng)。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-004（冷卻液建議和技術(shù)規(guī)范）。

注: 另外添加 SCA 使冷卻液達(dá)到正確的 SCA 濃度水平。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-004（冷卻液建議和技術(shù)規(guī)范）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝壓力蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直到冷卻液溫度達(dá)到 70°C [158°F]，并檢查有無冷卻液泄漏。

Measurements
	kpa	psi
冷卻系統(tǒng)壓力蓋最小壓力	76	11

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前一個(gè) 下一個(gè)

加注

TOC

關(guān)閉散熱器排放旋塞。

打開冷卻系統(tǒng)旋塞。

安裝散熱器下部軟管

擰緊軟管卡箍。

扭矩值: 5 n.m [44 in-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

使用完全按配比的冷卻液加注冷卻系統(tǒng)。

注: 使用正確的 SCA 單位以正確保護(hù)冷卻系統(tǒng)。參考第 4 節(jié)的步驟 008–060（輔助冷卻液添加劑 (SCA)）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

注意

緩慢加注冷卻系統(tǒng)，以免冷卻系統(tǒng)中殘留空氣。

向冷卻系統(tǒng)加注冷卻液。

一直加注，直到冷卻液系統(tǒng)每個(gè)打開的旋塞中連續(xù)流出冷卻液。

注: 當(dāng)旋塞中開始連續(xù)流出冷卻液時(shí)，關(guān)閉每個(gè)旋塞。

向系統(tǒng)中加注冷卻液至散熱器加注頸底部位置。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆卸冷卻系統(tǒng)壓力蓋。

運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直至冷卻液溫度達(dá)到 85°C [185°F]。檢查有無泄漏。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)使其冷卻。

檢查冷卻液液位。

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前一個(gè)

008-018 冷卻系統(tǒng) 目錄

排放

沖洗

壓力測(cè)試

內(nèi)部

外部

加注

排放

TOC

警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后拆下散熱器蓋。

打開位于冷卻液供應(yīng)管上的渦輪增壓器旋塞。

SMALL | MEDIUM | LARGE

下一個(gè)

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前一個(gè) 下一個(gè)

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前一個(gè) 下一個(gè)

高溫回路

注: 參考第 F 節(jié)中的步驟 200–003（冷卻系統(tǒng)流程圖）中的冷卻系統(tǒng)示意圖。

打開散熱器底部的排放旋塞。

拆下散熱器下部軟管。

排放冷卻系統(tǒng)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

低溫回路

注: 該系統(tǒng)采用單獨(dú)的散熱器，而不是用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱器，來冷卻后冷器和中冷器。參考第 F 節(jié)中的步驟 200–003（冷卻系統(tǒng)流程圖）中的冷卻系統(tǒng)示意圖。

排空冷卻液。

通過打開 LTA 散熱器放水旋塞或斷開管路，排空低溫回路。

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前一個(gè) 下一個(gè)

沖洗

TOC

警告

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

排放冷卻系統(tǒng)。

不要拆下冷卻液濾清器。

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

注意

Fleetguard® RESTORE™ 不含防凍液。進(jìn)行清洗時(shí)不要讓冷卻系統(tǒng)結(jié)冰。

關(guān)閉所有旋塞，以免冷卻系統(tǒng)中留有空氣。

將加熱器溫度開關(guān)調(diào)至高溫檔，允許冷卻液以最大流量流過加熱器芯。不需要打開鼓風(fēng)機(jī)。

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

在冷卻液溫度至少 85°C [185°F] 時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 1 到 1-½ 小時(shí)。

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

排放冷卻系統(tǒng)。

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

向冷卻系統(tǒng)加注清潔的水。

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

冷卻液溫度在 85°C [185°F] 以上時(shí)高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 5 分鐘。

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

排放冷卻系統(tǒng)。

注: 如果排出的水仍然骯臟，必須再次沖洗系統(tǒng)，直到水變清。

SMALL | MEDIUM | LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

安裝一個(gè)新的冷卻液濾清器。

用完全按配比的冷卻液加注冷卻系統(tǒng)。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-004（冷卻液建議和技術(shù)規(guī)范）。

注: 另外添加 SCA 使冷卻液達(dá)到正確的 SCA 濃度水平。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-004（冷卻液建議和技術(shù)規(guī)范）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝壓力蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)直到冷卻液溫度達(dá)到 70°C [158°F]，并檢查有無冷卻液泄漏。

Measurements
	kpa	psi
冷卻系統(tǒng)壓力蓋最小壓力	76	11

SMALL | MEDIUM |&nbs, p;LARGE

前一個(gè) 下一個(gè)

壓力測(cè)試

TOC

檢查冷卻液液位，如有必要?jiǎng)t加注。

為了確定冷卻液泄漏的位置，可能需要向冷卻液中加入一些熒光示蹤劑（零件號(hào) 3377438）。

每 38 升 [10 加侖]冷卻液中加入一個(gè)單位的熒光示蹤劑。

怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 5 到 10 分鐘，或直至達(dá)到正常工作溫度，使熒光示蹤劑循環(huán)通過冷卻系統(tǒng)。

使用高強(qiáng)度黑光燈（零件號(hào) 3163337）或等效物照亮染色劑。

如果客戶發(fā)現(xiàn)存在冷卻液損失,但并非歸因于外部冷卻液泄漏或冷卻液溢流。

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前一個(gè) 下一個(gè)

內(nèi)部

檢查機(jī)油冷卻器蓋有無冷卻液泄漏。拆下冷卻器蓋，再根據(jù)需要執(zhí)行檢查和壓力測(cè)試。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045（機(jī)油冷卻器蓋）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

美國的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過的機(jī)油有致癌作用，而且能產(chǎn)生生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長時(shí)間接觸用過的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

如果機(jī)油冷卻器芯不泄漏，則排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037（潤滑系統(tǒng)）。檢查機(jī)油中有無冷卻液。

如果機(jī)油不含冷卻液，檢查中冷器。參見第 10 節(jié)中的步驟 010-002（中冷器總成）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。提升該部件時(shí)，為避免人身傷害，應(yīng)使用吊車或取得他人的幫助。

拆下油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025（油底殼）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。提升該部件時(shí)，為避免人身傷害，應(yīng)使用吊車或取得他人的幫助。

拆下機(jī)油油底殼連接件。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-027（油底殼連接件）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆卸機(jī)油吸油管和輸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035（機(jī)油吸油管－缸體安裝式）和007-040（輸油管）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。提升該部件時(shí)，為避免人身傷害，應(yīng)使用吊車或取得他人的幫助。

拆卸油泵參考第 7 節(jié)中的步驟 007-031（機(jī)油泵）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆卸機(jī)油濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013（旋裝式機(jī)油濾清器）。

如果不需要對(duì)濾清器進(jìn)行故障分析，廢棄濾清器。

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前一個(gè) 下一個(gè)

檢查缸套的內(nèi)部和外部是否有泄漏。

如果冷卻液泄漏在缸套內(nèi)側(cè)，在拆下缸套以前，先拆下缸蓋并對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試。

拆下所有外部泄漏的缸套。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028（缸套）。

如果缸套不泄漏，檢查中冷器芯。

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前一個(gè) 下一個(gè)

斷開中冷器冷卻液管。堵住一個(gè)接頭，向另一個(gè)接頭施加空氣壓力。

Measurements
	kpa	psi
空氣壓力：	415	60

如果氣壓減小，則更換中冷器芯參考第 10 節(jié)中的步驟 010-008（后冷器芯）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

如果中冷器芯不泄漏，檢查增壓中冷器芯。

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前一個(gè) 下一個(gè)

斷開增壓中冷器冷卻液接頭。堵住一個(gè)接頭，向另一個(gè)接頭施加空氣壓力。

Measurements
	kpa	psi
空氣壓力：	415	60

如果空氣壓力下降，更換增壓中冷器芯。參考第 10 節(jié)的步驟 010-084（中冷器芯）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

如果增壓中冷器芯不泄漏，檢查缸蓋。

檢查缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004（缸蓋）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

用黑光燈檢查缸蓋進(jìn)氣口和排氣口中是否有冷卻液/熒光染色示蹤劑。若有熒光染色示蹤劑，則說明存在劃傷。

注: 可在出現(xiàn)泄漏的區(qū)域看到發(fā)綠光。這是混有熒光染色示蹤劑的冷卻液在黑光燈的光線中發(fā)光。

拆下氣門室蓋。用黑光燈照射氣門彈簧頂部周圍。如果彈簧板上出現(xiàn)裂紋并且有冷卻液泄漏，在黑光燈的照射下會(huì)發(fā)光。

并非全部劃傷都可容易地通過此步驟檢測(cè)到。也可通過在缸蓋的排氣口或其在排氣歧管的相應(yīng)位置查看是否有銹蝕或蒸汽清洗跡象，來檢測(cè)排氣口中是否含有冷卻液。

如果在進(jìn)氣/排氣口發(fā)現(xiàn)冷卻液或熒光染色示蹤劑，拆下缸蓋并測(cè)試有無故障。如有問題，進(jìn)行更換。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004（缸蓋）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

從中冷器上拆下測(cè)試設(shè)備。連接冷卻液管。

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前一個(gè) 下一個(gè)

從增壓中冷器上拆下測(cè)試設(shè)備。從出口管上拆下塞堵。

更換壓力蓋。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。提升該部件時(shí)，為避免人身傷害，應(yīng)使用吊車或取得他人的幫助。

安裝機(jī)油泵。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-031（機(jī)油泵）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝機(jī)油輸油管和吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035（吸油管－缸體安裝式）和007-040（輸油管）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。提升該部件時(shí)，為避免人身傷害，應(yīng)使用吊車或取得他人的幫助。

安裝油底殼連接件。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-027（油底殼連接件）。

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安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025（油底殼）。安裝油底殼連接件蓋板。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-026（油底殼連接件蓋）。

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安裝并擰緊排放塞。

扭矩值: 27 n.m [20 ft-lb]

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安裝新的機(jī)油濾清器。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-013（旋裝式機(jī)油濾清器）。

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向發(fā)動(dòng)機(jī)中加注清潔的機(jī)油，并達(dá)到正常的油位。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037（潤滑系統(tǒng)）了解發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油容量。

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外部

確定并查找外部冷卻液泄漏的位置時(shí)，不必預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)。

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警告

檢查冷卻液液位，如有必要?jiǎng)t加注。

添加重載冷卻液。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-018（冷卻系統(tǒng)）了解技術(shù)規(guī)范。

確認(rèn)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液發(fā)生外部泄漏的位置。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于熱態(tài)時(shí)，完成此測(cè)試。

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注意

向冷卻系統(tǒng)施加的空氣壓力不要超過 140 kPa [20 psi]。過大的空氣壓力會(huì)損壞水泵密封件。

如果散熱器上裝有減壓閥，在溢流管 (1) 上安裝一個(gè)螺塞。

將壓力測(cè)試儀安裝到散熱器加注頸或補(bǔ)充水箱（如果配備）上。

施加最大空氣壓力。

Measurements
	kpa	psi
最大空氣壓力：	140	20

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維持空氣壓力最少 5 分鐘。檢查有無泄漏。任何泄漏都必須進(jìn)行維修。

從減壓閥溢流管（如果配備）上拆下壓力測(cè)試設(shè)備和塞堵。

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安裝冷卻系統(tǒng)壓力蓋。

安裝散熱器下部軟管

擰緊軟管卡箍。

扭矩值: 5 n.m [44 in-lb]

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加注

TOC

關(guān)閉散熱器排放旋塞。

打開冷卻系統(tǒng)旋塞。

安裝散熱器下部軟管

擰緊軟管卡箍。

扭矩值: 5 n.m [44 in-lb]

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使用完全按配比的冷卻液加注冷卻系統(tǒng)。

注: 使用正確的 SCA 單位以正確保護(hù)冷卻系統(tǒng)。參見第 8 節(jié)的步驟 008–060（輔助冷卻液添加劑 (SCA)）。

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注意

緩慢加注冷卻系統(tǒng)，以免冷卻系統(tǒng)中殘留空氣。

向冷卻系統(tǒng)加注冷卻液。

一直加注，直到冷卻液系統(tǒng)每個(gè)打開的旋塞中連續(xù)流出冷卻液。

注: 當(dāng)旋塞中開始連續(xù)流出冷卻液時(shí)，關(guān)閉每個(gè)旋塞。

向系統(tǒng)中加注冷卻液至散熱器加注頸底部位置。

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拆卸冷卻系統(tǒng)壓力蓋。

運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，直至冷卻液溫度達(dá)到 85°C [185°F]。檢查有無泄漏。

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警告

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)使其冷卻。

檢查冷卻液液位。

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QuickServe Online 011-999 排氣系統(tǒng) — 綜述

概述

工業(yè)用

發(fā)電用

概述

TOC

QSK78 排氣歧管采用空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，以減少泵氣損失并提高脈沖流量。另外，考慮到熱膨脹，還對(duì)歧管的連接方式進(jìn)行了改進(jìn)。 QSK78 排氣系統(tǒng)在多處增加了不銹鋼波紋管接頭。這些優(yōu)質(zhì)的不銹鋼波紋管接頭將熱膨脹造成排氣歧管出現(xiàn)裂紋的可能性降到最低。

排氣歧管具有不銹鋼波紋管接頭以適應(yīng)熱膨脹。這些優(yōu)質(zhì)接頭與優(yōu)質(zhì)排氣歧管材料相結(jié)合，最大程度減少了排氣歧管裂紋和接頭泄漏。 QSK78 發(fā)動(dòng)機(jī)在排氣系統(tǒng)中具有多處不銹鋼波紋管接頭。這些波紋管沒有方向性。

安裝或拆卸時(shí)不得壓迫波紋管，否則其壽命會(huì)大大縮短。

工業(yè)用

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排氣歧管由球墨鑄鐵制成，發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓側(cè)每排有 6 根。無需止動(dòng)板。

排氣歧管密封墊由不銹鋼材料制造。

排氣流向表
高壓渦輪增壓器	低壓渦輪增壓器	排氣口
左排前部 HP	左排前部 LP	右排
左排中央 HP	左排中央 LP	右排
左排右部 HP	左排右部 LP	左排
右排前部 HP	右排前部 LP	右排
右排中央 HP	右排中央 LP	左排
右排右部 HP	右排右部 LP	左排