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首頁 產品展示>珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整二

珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整二

珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整供應商,珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整技術價格規格咨詢服務,珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整零配件供應,珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整售后服務中心,珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整,珀金斯Perkins1103和1104柴油發動機維修測試和調整詳細的技術參數,
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詳細描述

潤滑系統

2.  卸下外轉子。 清潔所有零件。  檢查金屬中有無

裂紋或其它損壞。

i03018863

發動機機油壓力  - 測試

機油壓力低

下述情況會導致機油壓力低。

•  曲軸箱中的油位低。

•  吸油濾網上發生阻塞。

•  機油管接頭泄漏。

•  連桿或主軸承磨損。

•  機油泵中的轉子磨損。

•  機油安全閥異常工作。

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圖 30

外轉子體的間隙

機油安全閥磨損可能會使機油通過閥發生泄漏,從而

降低機油壓力。有關正確的工作壓力及其它資料,

請參閱《技術參數模塊》,  “發動機機油安全閥”。

(1) 測量外轉子與轉子體的間隙。

3.  安裝外轉子。 測量外轉子與轉子體  (1) 的間隙。

當發動機在正常工作下以及在高怠速下運轉時,機

油壓力必須至少達到  280 kPa (40 psi)。低怠速時

機油壓力低是正常的。

可以使用適當的壓力表測試潤滑系統的壓力。

機油壓力高

機油壓力高可能由以下情況引起。

•  機油安全閥彈簧安裝不正確。

•  機油安全閥柱塞卡在關閉位置。

•  機油中有大量油泥,使機油粘度過高。

i03874812

發動機機油泵  - 檢查

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圖 31

內轉子的間隙

如果發動機機油泵的任何零件磨損到足以影響機油

泵性能的程度,則必須更換機油泵。

(2) 測量內轉子與外轉子的間隙。

4.  測量內轉子與外轉子  (2) 的間隙。

執行下述步驟以檢查機油泵的間隙和扭矩。

請參閱《技術參數模塊》,  “發動機機油泵”。

1.  從發動機上卸下機油泵。  請參閱《解體和組裝》,

“發動機機油泵  - 拆卸”。 卸下機油泵蓋。

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30

測試和調整部分

SCNR9777-03

發動機機油漏進氣缸的燃燒區

漏進氣缸燃燒區的發動機機油可導致發動機冒藍煙。

機油可能通過四種途徑漏入氣缸燃燒室:

•  經由磨損的氣門導管和氣門桿之間的漏油

•  磨損或損壞的部件(活塞、活塞環或骯臟的發動

機機油回油孔)

•  壓縮環和/或中間環安裝不正確

•  經由渦輪增壓器軸密封環的漏油

•  曲軸箱加注過滿

•  錯誤的油尺或引導管

•  發動機長時間輕負荷運轉

如果使用的發動機機油粘度不對,也可能造成發動

機機油消耗量過大。  燃油漏進曲軸箱或發動機溫度

升高都會使發動機機油粘度變稀。

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圖 32

5.  使用直尺和塞尺 (3) 測量轉子的軸向間隙。

6.  清潔機油泵的頂面和蓋的底面。  將蓋安裝在機油

泵上。 將機油泵安裝到發動機上。  參考《解體和

組裝》, “發動機機油泵  - 安裝”。

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發動機機油溫度升高  - 檢查

i02201658

檢查機油冷卻器(如有配備)的機油道是否阻塞。

發動機運轉過程中的機油溫度可能高于正常溫度。

這種情況可能說明機油冷卻器可能發生阻塞。   機油

冷卻器受阻將不會造成發動機機油壓力低。

軸承過度磨損  - 檢查

當發動機的某些部件短期內顯示軸承磨損,其原

因可能是機油道阻塞。

機油壓力表可能顯示機油壓力足夠大,但是某一部

件會因缺乏潤滑而磨損。  在此情況下應查看向該部

件供油的油道。  供油油道的阻塞會阻礙部件得到足

夠的潤滑。 這樣這會造成部件的早期磨損。

i02782023

發動機機油消耗量過多  - 檢查

發動機外部漏油

檢查曲軸兩端的油封是否漏油。   查看發動機油底殼

密封墊和所有潤滑系統接頭有無漏油。   查看曲軸箱

通氣裝置是否有任何漏油。  這可能是由于燃燒氣自

活塞周圍漏進曲軸箱造成的。臟的曲軸箱通氣裝置

將會導致曲軸箱內壓力高。臟的曲軸箱通氣裝置將

會導致密封墊和密封漏油。

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SCNR9777-03

31

測試和調整部分

冷卻系統

b.  檢查排氣管路有無損壞。  檢查排氣彎頭有無

損壞。 如果沒有發現損壞,則應檢查排氣系

統有無阻力。

i03874809

10. 檢查水溫調節器。  沒有打開或只是部分打開的

水溫調節器會導致水溫過熱。  請參考《測試和調

整》, “水溫調節器  - 測試”。

冷卻系統液位  – 檢查

(過熱)

11. 檢查水泵。 葉輪損壞的水泵無法泵送足量的冷

卻液以供發動機正確冷卻之用。   拆下水泵,檢

查葉輪是否損壞。

冷卻液溫度高于正常值可能是由許多情況造成的。

使用下述程序來確定冷卻液溫度高于正常值的起因:

12. 將外界溫度高作為考慮因素。  環境溫度對于冷卻

系統的冷卻能力來說過高時,在環境空氣與冷卻

液溫度之間就沒有足夠的溫差。  進入發動機內的

環境空氣最高溫度應不超過  50 °C (120 °F)。

1.  檢查冷卻系統中的冷卻液液位。  如果冷卻液液位

過低,空氣就會進入冷卻系統中。   冷卻系統中的

空氣會造成冷卻液流量降低且會在冷卻液中形成

氣泡。 氣泡使得冷卻液無法接近發動機零件,從

而阻止熱量向冷卻液傳遞。  冷卻液液位低是由于

泄漏或膨脹箱加注量不正確造成的。

13. 當發動機負載量過大時,發動機轉速不會隨著燃

油的增加而升高。  這一較低的發動機轉速會造成

系統的冷卻液流動受阻。  伴隨高燃油量輸入氣

缸,較低的空氣和冷卻液流量將會一起導致發動

機溫度超過正常水平。

2.  檢查防凍液和水的混合液。  混合比應為  50% 水

與 50% 21825166 POWERPART 防凍液。

3.  檢查冷卻系統中有無空氣。  空氣可以通過不同渠

道進入冷卻系統。  冷卻系統中有空氣的最常見的

起因是沒有正確加注冷卻系統和燃燒氣體漏進冷

卻系統。 燃燒氣體可能通過內部裂紋、損壞的缸

蓋或損壞的缸蓋密封墊進入冷卻系統。   冷卻系統

中的空氣會造成冷卻液流量的降低和冷卻液中氣

泡的形成。  氣泡使得冷卻液無法接近發動機零

件,阻止熱量向冷卻液傳遞。

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冷卻系統 -  檢查

本發動機的冷卻系統為壓力式冷卻系統。    壓力式

冷卻系統有兩個優點:

•  壓力式冷卻系統可以在各種大氣壓力及高于水沸

點的溫度下安全地工作。

4.  檢查發送元件。 某些情況下,發動機溫度傳感器

將信號傳送給一個發送元件。  此發送元件將這些

信號轉換為電脈沖,以供安裝的儀表使用。   如果

發送元件出故障,則儀表可能顯示不正確的讀

數。 同樣,如果電線折斷或短路,儀表也可能顯

示不正確的讀數。

•  壓力式冷卻系統可以防止水泵內產生氣穴。

氣穴是指因機械力引起液體中突然形成低壓氣泡的

現象。 壓力式冷卻系統中更難以形成氣穴或汽囊。

5.  檢查散熱器是否對冷卻液流動有節流阻力。   檢查

散熱器芯內部有無碎屑、污垢或沉淀物。   碎屑、

污垢或沉淀物會使冷卻液流經散熱器時受阻。

應定期進行冷卻系統檢查,以便在損壞發生之前確

定各種問題。使用測試設備進行測試之前先目視檢

查冷卻系統。

6.  檢查加注口蓋。 冷卻系統內的壓力下降可能造成

沸點降低。 這會導致冷卻系統沸騰。  請參考《測

試和調整》,  “冷卻系統 - 測試”。

冷卻系統的目視檢查

1.  檢查冷卻系統中的冷卻液液位。

2.  查看冷卻系統有無滲漏。

7.  檢查冷卻系統軟管和卡箍。  這樣通常可找到有泄

漏處的損壞軟管。  沒有明顯滲漏的軟管可能在使

用過程中軟化。  軟管的軟化部位會在使用過程中

扭折或變形。 軟管的這些區域會對冷卻液流動造

成阻力。 軟管用過一段時間后會變軟和/或出現

裂紋。 軟管的內側會老化,軟管松動的顆粒會對

冷卻液流動造成阻力。

3.  檢查散熱器的散熱片是否彎曲、空氣流過散熱

器有無其它阻力。

4.  檢查風扇驅動皮帶。

8.  檢查進氣系統有無阻力。  發動機的進氣受阻會導

致氣缸溫度高。  氣缸溫度高則要求冷卻系統的

溫度高于正常值。

5.  檢查風扇葉片是否損壞。

6.  檢查冷卻系統是否混入空氣或燃燒氣體。

7.  檢查散熱器蓋是否損壞。密封面必須清潔。

9.  檢查排氣系統有無阻力。  發動機的排氣受阻會

導致氣缸溫度高。

a.  對排氣系統進行目視檢查。

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32

測試和調整部分

SCNR9777-03

8.  檢查散熱器芯中有無大量污垢。檢查發動機上有

無大量污垢。

9.  護罩松動或缺失可能會導致冷卻空氣流動性差。

i03018879

冷卻系統 -  測試

請記住溫度和壓力是同時起作用的。 診斷冷卻系統故

障時,必須檢查溫度和壓力。  冷卻系統的壓力會對

其溫度產生影響。  請參看插圖33中的例子。  圖中顯

示壓力對水的沸點(汽化)的影響。  圖中所示海拔高度

對水的沸點的影響也說明了壓力對水的沸點的影響。

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圖 34

典型加注口蓋示意圖

(1) 壓力蓋與散熱器之間的密封面

熱的冷卻液、蒸汽和堿會造成人身傷害。

在工作溫度下,發動機冷卻液是熱的而且處在壓力

下。 散熱器和所有到加熱器的管路或發動機中都有

熱的冷卻液或蒸汽。   與它們的任何接觸都會造成嚴

重燙傷。

只有當發動機停機且冷卻系統壓力蓋已經冷卻到可

以徒手觸摸時,再慢慢拆下冷卻系統壓力蓋以釋放壓

力。

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圖 33

具體海拔高度和水沸點下冷卻系統的壓力

采用以下程序來檢查開啟加注口蓋所需的壓力值。

1.  發動機冷卻后,小心擰松加注口蓋。  緩慢釋放冷

卻系統內的壓力。  接著卸下加注口蓋。

熱的冷卻液、蒸汽和堿會造成人身傷害。

2.  仔細地檢查壓力蓋。檢查密封有無損壞。檢查密

封面有無損壞。  除去壓力蓋、密封或密封面上

的所有雜物。

在工作溫度下,發動機冷卻液是熱的而且處在壓力

下。 散熱器和所有到加熱器的管路或發動機中都有

熱的冷卻液或蒸汽。   與它們的任何接觸都會造成嚴

重燙傷。

仔細檢查加注口蓋。  查看密封和密封面有無任何

損壞。 檢查以下部件有無任何異物。

只有當發動機停機且冷卻系統壓力蓋已經冷卻到可

以徒手觸摸時,再慢慢拆下冷卻系統壓力蓋以釋放壓

力。

•  加注口蓋

•  油封

為了進行冷卻系統的檢查,冷卻液必須處于正確的

液位。 發動機應處于冷態且不得運轉。

•  密封面

除去這些零件上發現的所有沉積物以及所有異物。

3.  將壓力蓋安裝在適當的加壓泵上。

4.  觀測加注口蓋開啟的準確壓力。

5.  比較此壓力與加注口蓋頂上找到的額定壓力。

6.  如果加注口蓋已損壞,應更換加注口蓋。

放掉冷卻后,松開壓力蓋以便將冷卻系統的壓力釋

放出來。 接著卸下壓力蓋。

冷卻液的液位不應超過加注管底部以下13     mm

(0.5 inch)。 如果冷卻系統配備了目測計,冷卻液應

處于目測計的正確液位上。

檢查加注口蓋

冷卻系統內壓力下降的原因之一可能是散熱器壓

力蓋的密封失效。

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SCNR9777-03

33

測試和調整部分

測試散熱器和冷卻系統有無滲漏

1104 發動機機油冷卻器

使用下述步驟來測試散熱器和冷卻系統是否泄漏。

進行下述程序來檢查發動機機油冷卻器(如有配

備):

1.  在機油冷卻器下面放一個容器來收集機油冷卻器

排出的所有發動機機油或冷卻液。

熱的冷卻液、蒸汽和堿會造成人身傷害。

2.  有關發動機機油冷卻器的拆卸步驟,請參閱《解

體和組裝》,  “發動機機油冷卻器  - 拆卸”。

在工作溫度下,發動機冷卻液是熱的而且處在壓力

下。 散熱器和所有到加熱器的管路或發動機中都有

熱的冷卻液或蒸汽。   與它們的任何接觸都會造成嚴

重燙傷。

3.  徹底清潔蓋板和缸體的法蘭面。

只有當發動機停機且冷卻系統壓力蓋已經冷卻到可

以徒手觸摸時,再慢慢拆下冷卻系統壓力蓋以釋放壓

力。

空氣壓力會造成人身傷害。

不按下面的步驟進行操作會造成人身傷害。    使用壓

縮空氣時,戴防護面罩及穿防護服。

1.  當發動機冷機時,松開加注口蓋至第一限位。讓

冷卻系統中的壓力釋放。  接著卸下加注口蓋。

用 作 清 洗 用 途 時, 噴 嘴 處 最 大 空氣 壓 力 必 須 低

于205 kPa (30 psi) 。

2.  確保冷卻液液位高于散熱器芯的頂部。

3.  將適當的加壓泵放在散熱器上。

4.  檢查冷卻板有無裂紋和缺口。  如果有無裂紋或缺

口,則需更換冷卻板。

4.  使用加壓泵,提高壓力至高于加注口蓋開啟壓力

20 kPa (3 psi) 的水平。

如有必要,清潔冷卻板的內外側。   使用對銅沒有

腐蝕性的溶劑。  確保冷卻板內沒有機油流動阻

力。

5.  檢查散熱器外部有無滲漏。

6.  檢查冷卻系統的所有接頭和軟管有無泄漏。

使用低壓空氣吹干冷卻板。  使用清潔的機油沖洗

冷卻板內側。

如果發生所有下述情況,說明散熱器和冷卻系

統不泄漏:

5.  有關發動機機油冷卻器的安裝步驟,請參閱《解

體和組裝》,  “發動機機油冷卻器  - 安裝”。

•  五分鐘后沒有觀測到任何泄漏。

•  千分表讀數恒定保持五分鐘以上。

以下兩種情況都存在時說明冷卻系統內部有滲漏:

•  壓力讀數下降。

6.  確保加注發動機的冷卻系統和機油系統至正確的液

位。 運轉發動機。 檢查有無機油或冷卻液泄漏。

1103 發動機 Modine 機油冷卻器

進行下述程序來檢查  modine 機油冷卻器(如有配

備):

•  沒有觀察到然后外部滲漏。

根據需要進行所有必要的修理。

1.  將一個容器放在 modine 機油冷卻器下面,用來

收集從 modine 機油冷卻器流出的發動機機油或

冷卻液。

i03874787

發動機機油冷卻器  - 檢查

2.  有關發動機機油冷卻器的拆卸步驟,請參閱《解

體和組裝》,  “發動機機油冷卻器  - 拆卸”。

3.  用適合的清洗液徹底清洗冷卻板外側。

熱油和熱的部件可能會導致人員受傷。    不要讓熱的

油和部件接觸皮膚。

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34

測試和調整部分

SCNR9777-03

空氣壓力會造成人身傷害。

不按下面的步驟進行操作會造成人身傷害。    使用壓

縮空氣時,戴防護面罩及穿防護服。

用 作 清 洗用 途 時 , 噴 嘴 處最 大 空 氣 壓 力 必 須低

于205 kPa (30 psi) 。

4.  用干凈的水徹底清洗冷卻板內側。

使用低壓空氣吹干冷卻板。  使用清潔的機油沖洗

冷卻板內側。

5.  安裝 modine 機油冷卻器。  請參考《解體和組

裝》, “發動機機油冷卻器  - 安裝”。

6.  確保加注發動機的冷卻系統和機油系統至正確的液

位。 運轉發動機。 檢查有無機油或冷卻液泄漏。

i03018888

水溫調節器  - 測試

注: 進行測試時不要從水溫調節器殼體上卸下水溫

調節器。

1.  從發動機上卸下內含水溫調節器的水溫調節器殼

體。請參閱《解體和組裝》,   “水溫調節器 - 拆卸

和安裝”。

2.  加熱盆中的水直到水溫與水溫調節器的完全開啟

溫度相同時為止。  有關水溫調節器的完全開啟溫

度,請參閱《規格》,  “水溫調節器”。  攪動盆中的

水。 這會使盆中的水溫分布均勻。

3.  將水溫調節器殼體吊入水盆中。  水溫調節器殼體

必須沒入水中。  水溫調節器殼體必須遠離水盆的

側面和底面。

4.  保持水溫處于正確溫度10分鐘。

5.  10 分鐘后,取出水溫調節器殼體。立即測量水

溫調節器的張開度。  有關在全開溫度下水溫調

節器的最小開啟距離,請參閱《規格》,    “水溫

調節器”。

如果該距離小于手冊中列出的距離,更換冷卻液溫

度調節器。  請參閱《解體和組裝》,  “水溫調節器  -

拆卸和安裝”。

安裝水溫調節器。  請參閱《解體和組裝》,   “水溫

調節器 - 拆卸和安裝”。

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SCNR9777-03

35

測試和調整部分

發動機基體

檢查活塞環端隙

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活塞環槽 -  檢查

檢查活塞和活塞環

1.  檢查活塞有無磨損和其它損壞。

2.  檢查并確認活塞環能在環槽中自由移動且活塞

環沒有斷裂。

檢查活塞環間隙

1.  卸下活塞環,清潔環槽和活塞環。

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圖 36

(1) 活塞環

(2) 氣缸環形臺階

(3) 塞尺

1.  清除缸孔頂部的所有積碳。

2.  將各個活塞環 (1) 放在缸孔氣缸環形臺階   (2) 的

正下面。

3.  使用適當的塞尺 (3) 測量活塞環端隙。  有關尺寸

的資料,請參閱《技術參數》,  “活塞和活塞環”。

注: 在測量刮油環開口間隙之前,必須從環上取下

螺旋彈簧。

i03018892

連桿 - 檢查

g00905732

圖 35

(1) 塞尺

(2) 活塞環

(3) 活塞環槽

本步驟用來確定連桿的下述特點:

•  連桿扭曲度

2.  將新活塞環 (2) 安裝在活塞環槽  (3) 中。

3.  將適當的塞尺 (1) 塞入活塞環槽  (3) 與活塞環 (2)

頂部之間來檢查活塞環間隙。有關尺寸的資料,

請參閱《技術參數》,  “活塞和活塞環”。

•  連桿孔中心的平行度

注: 有些活塞的頂環槽為錐形,活塞環為楔形。這種

情況下,不能采用上述方法檢查頂活塞環的間隙。

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36

測試和調整部分

SCNR9777-03

i03018862

主軸承 - 檢查

檢查主軸承有無磨損或其它損壞。如果有一個主軸

承磨損或損壞,更換該軸承的兩個軸瓦,檢查其它

軸承的狀況。

主軸承有比原尺寸軸承的內徑小的軸承可供選用。

這些軸承用于磨過的主軸承軸頸上。

i03018890

g00927038

缸體 - 檢查

圖 37

檢查連桿孔中心的平行度。

(1) 測量銷

(2) 連桿

(L) 測量活塞銷軸承孔與連桿軸承孔的中心距。

(K) 測量距連桿的距離  127 mm (5.0 in) 。

1.  檢查所有冷卻液水道和機油道。

2.  檢查缸體有無裂紋和損壞。

1.  使用適當的工具測量連桿  (2) 的距離。

•  適當的距離測量儀

3.  不能加工缸體頂面。這會影響活塞高于缸體的高

度。

•  測量銷  (1)

4.  檢查凸輪軸軸承是否磨損。如果需要一個新軸

承,使用適當的接頭將軸承壓出軸承孔。確保新

軸承中的油孔朝向缸體前部。軸承中的油孔必須

與缸體中的油孔對齊。軸承必須與凹進面對齊。

請參閱《解體和組裝》,  “凸輪軸 - 拆卸和安裝”。

注: 進氣測試之前應先卸下連桿軸承。

2.  測量連桿的扭曲度及兩個孔中心的平行度。

必須在距離 (K)  處進行測量。距離 (K)  的數值為

距連桿兩側  127 mm (5.0 in)。

i03874791

缸蓋 - 檢查

測試長度  (L)。

距兩側的長度  (L) 的測量值總差值不應超過

± 0.25 mm (± 0.010 in)。

1.  從發動機上拆下缸蓋。

如果沒有卸下活塞銷軸承,極限值應降至

± 0.06 mm (± 0.0025 in)。

2.  卸下水溫調節器殼體。

3.  檢查活塞銷軸承和活塞銷有無磨損和其它損壞。

3.  檢查缸蓋有無氣體或冷卻液泄漏的跡象。

4.  卸下氣門彈簧和氣門。

4.  測量活塞銷在活塞銷軸承中的間隙。有關間隙尺

寸的資料,請參閱《技術參數》,   “連桿”。

5.  徹底清潔缸蓋底面。  清潔冷卻液水道和機油道。

確保缸蓋與缸體的接觸面清潔、平整。

i03018856

連桿軸承 -  檢查

6.  檢查缸蓋底面有無穴蝕、腐蝕和裂紋。  仔細地檢

查氣門座鑲圈及噴油器孔周邊區域。

7.  在 200 kPa (29 psi) 的壓力下測試缸蓋是否泄漏。

檢查連桿軸承和連桿軸承軸頸有無磨損或其它損壞。

連桿軸承有比原尺寸軸承的內徑小的軸承可供選

用。 這些軸承用于磨過的曲軸上。

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SCNR9777-03

37

測試和調整部分

i03018861

活塞高度 -  檢查

表 5

需要的工具

零件號

零件描述

千分表

數量

21825617

21825496

1

1

千分 表表 架

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圖 38

如果活塞高于缸體的高度不符合《技術參數模塊》,

“活塞和活塞環”中規定的公差值,必須要檢查活塞銷

軸承。 請參閱《測試和調整》,   “連桿 - 檢查”。  如

果更換或重新加工過下列任一部件,必須測量活塞

高于缸體的高度:

缸蓋平直度(典型示例)

(A) 側面間

(B) 端面間

(C) 對角間

8.  測量缸蓋的平直度。  使用直尺和塞尺測量缸蓋

的平直度。

•  曲軸

•  測量缸蓋側面間  (A) 的平直度。

•  測量缸蓋端面間  (B) 的平直度。

•  測量缸蓋對角間  (C) 的平直度。

•  缸蓋

•  連桿

•  活塞銷軸承

有關要求的平直度,請參閱《技術參數》,    “缸

蓋”。

必須保持正確的活塞高度才能確保發動機符合排放

標準的要求。

重新加工缸蓋

注: 活塞頂部不應進行機加工。  如果安裝的是原來的

活塞,確保將原來的活塞裝配到正確的連桿再安裝

到原來的氣缸中。

如果發生下述任何一種情況,可以重修缸蓋底面。

•  缸蓋底面平直度不符合技術參數。

•  缸蓋底面因穴蝕、腐蝕或磨損而引起損壞。

連桿的六個長度等級確定著活塞高于缸體的高度。

通過字母或顏色即可識別出連桿的長度等級。這個

字母或顏色標記在連桿側面上。有關更多的資料,

請參閱《測試和調整》,   “連桿 - 檢查”和《技術參

數》, “連桿”。

注: 加工缸蓋后的缸蓋厚度不能小于    117.20 mm

(4.614 in)。

如果重新加工過缸蓋底面,必須加工缸蓋中的氣門

座鑲圈凹槽。  必須研磨氣門座鑲圈上插入缸蓋的

一側。 研磨此表面能確保不會出現突出缸蓋底面

的情況。 有關正確尺寸的資料,請參閱《技術參

數》, “缸蓋氣門”。

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38

測試和調整部分

SCNR9777-03

i03018865

飛輪 - 檢查

飛輪端面直線度

g00983585

圖 39

(1) 千分表

(2) 千分表表架

1.  使用千分表 (1) 和千分表表架  (2) 測量活塞高于缸

體的高度。使用缸體面作為千分表   (1) 的零位。

2.  轉動曲軸,使活塞處于上止點附近。

g00987751

圖 40

3.  放好千分表表架 (2) 和千分表  (1),測量活塞高于

缸體的高度。緩慢地轉動曲軸,確定活塞處在最

高位置的時刻。記錄此尺寸。比較此尺寸與《技

術參數》, “活塞和活塞環”中規定的尺寸。

1.  安裝千分表。 請參閱插圖40。

2.  將千分表指針設在  0 mm (0 in)。

3.  轉動飛輪。每隔 90 度讀取千分表讀數。

注: 檢查過程中,向發動機前部持續按壓曲軸,消

除所有軸向間隙。

4.  計算四個位置的最小測量值與最大測量值之差。

對于每隔 25 mm (1.0 in) 的飛輪半徑,這個差值

不能高于 0.03 mm (0.001 in)。飛輪半徑的測量是

在曲軸軸線與千分表接觸點之間進行的。

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SCNR9777-03

39

測試和調整部分

飛輪跳動

i03018882

齒輪總成 -  檢查

g00987752

圖 41

1.  安裝千分表。 請參閱插圖41。

2.  將千分表指針設在  0 mm (0 in)。

3.  轉動飛輪。每隔 90 度讀取千分表讀數。

g00918708

圖 42

(1) 燃油泵驅動齒輪

(2) 凸輪軸驅動齒輪

(3) 惰齒輪

4.  計算四個位置的最小測量值與最大測量值之差。

這個差值不能高于  0.30 mm (0.012 in)。

卸下前正時齒輪蓋,檢查齒輪。齒輪上的正時標記表

示齒輪的前側。檢查齒輪的輪齒有無斷裂或磨損。

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40

測試和調整部分

SCNR9777-03

電氣系統

3.  測量端子 (B) 與接地之間的電壓。

4.  對端子 (A) 和端子 (B) 測得的電壓應為  13 到 15

伏(12 伏系統)。  對端子 (A) 和端子 (B) 測得的

電壓應為 26 到 30 伏(24  伏系統)。

i03874788

交流發電機  - 測試

5.  如果此電壓不相符,更換交流發電機。

6.  提高發動機轉速至高怠速。  接通電氣負載。

7.  測量端子 (A) 與接地之間的電壓。

8.  測量端子 (B) 與接地之間的電壓。

9.  對端子 (A) 和端子 (B) 測得的電壓應為  13 到 15

伏(12 伏系統)。  對端子 (A) 和端子 (B) 測得的

電壓應為 26 到 30 伏(24  伏系統)。

10. 如果此電壓不相符,更換交流發電機。

i03018876

蓄電池 - 測試

大多數電氣系統的測試可在發動機上完成。    線路

絕緣層必須處于良好狀況。   電線和電纜接頭必須

清潔和牢固。

g00931045

圖 43

典型的交流發電機電路圖

(A) 端子 “B+”

(B) 端子 “D+”

(C) 端子 “W”

(D) 接地

(1) 電氣開關

(2) 儀表板燈

(3) 點火開關

(4) 蓄電池

充電裝置正在工作時,切勿從蓄電池上斷開任何充電

裝置電路或蓄電池電路電纜。 火花可能導致來自蓄電

池出口的的氫氣和氧氣的可燃蒸氣混合氣發生爆炸,

這些氣體是從電解液釋放出來的。    可能導致人身傷

害。

蓄電池電路是充電機的一個電氣負載。   此負載隨著

蓄電池的充電情況不同而變化。

報警指示燈不亮

充電系統報警指示燈應在點火開關處于接通   (ON) 位

置時亮起。 遵循下述步驟進行系統測試。

注意

如果蓄電池正充電時,蓄電池和充電機之間的連接斷

開,充電機將會損壞。 損壞之所以發生是因為失去了

蓄電池的負載,充電電壓增高的緣故。 高電壓可能損

壞充電機、調壓器和其它電氣部件。

1.  檢查燈泡。 如果燈絲損壞,更換燈泡。

2.  使用適當的萬用表檢查蓄電池電壓。  在點火開關

處于斷開 (OFF) 位置時檢查蓄電池電壓。

在 OEM 提供的手冊中可以找到正確的蓄電池測試

步驟。

3.  檢查端子 (A) 與接地之間的電壓。  測得的電壓應

等于蓄電池電壓。

4.  將點火開關轉到接通  (ON) 位置。 檢查端子  (B)

與接地之間的電壓。  如果此電壓高于  2 伏,則

需要更換交流發電機。

i03018896

電起動系統  - 測試

報警指示燈在發動機運轉過程中亮起

1.  起動發動機并在快怠速下運轉發動機。

2.  測量端子 (A) 與接地之間的電壓。

一般信息

所有的電氣起動系統都有四個元件:

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SCNR9777-03

41

測試和調整部分

•  點火開關

表 7

拖動過程中允許的最大起動馬達電路電壓降

•  起動繼電器

•  起動馬達電磁閥

•  起動馬達

電路

12 伏系統

0.7 伏

24 伏系統

1.4 伏

蓄電池接線柱  “-” 至

起動馬達端子  “-”

斷路開關兩側的電壓

0.5 伏

1.0 伏

1.0 伏

起動開關的電流容量為  5 到 20 安。起動繼電器線

圈在測試點之間可以吸引約  1 安的電流。起動馬達

起動繼電器的開關觸點額定電流在   100 到 300 安。

起動繼電器可以輕松切換起動馬達電磁閥    5 到 50

安的負載。

蓄電池接線柱  “+” 至    0.5 伏

起動馬達電磁閥端子

“+”

電磁閥端子“蓄電池

(bat)”至電磁閥端子

“Mtr”

0.4 伏

0.8 伏

起動馬達電磁閥是一個電流容量約為   1000 安的開

關。起動馬達電磁閥向起動機驅動器供電。起動馬

達電磁閥還使小齒輪與飛輪嚙合。

高于表 7 中規定值的電壓降最常見的原因是由下列

情況引起的:

起動馬達電磁閥有兩個線圈。吸引線圈可以吸引約

40 安的電流。保持線圈需要約  5 安的電流。

•  連接處松動

•  連接處腐蝕

•  開關觸點故障

當兩個線圈中的磁力增大時,小齒輪向飛輪齒圈移

動。隨后,電磁閥觸點閉合,向起動馬達供電。當電

磁閥觸點閉合時,會暫時地斷開吸引線圈的接地。

在起動馬達拖動的同時,蓄電池電壓供至吸引線圈

的兩端。在這個過程中,吸引線圈排除電路之外。

診斷步驟

在松開點火開關,使電磁閥停止供電之前,繼續

拖動發動機。

起動馬達診斷步驟意在幫助技師確定是否需要更換

或修理起動馬達。本步驟不涉及所有可能的故障和

情況。本步驟只用作指南。

拖動過程中提供的電量隨溫度和蓄電池狀況而不同。

下圖所示為各種溫度范圍內預期蓄電池送來的電壓。

注: 拖動發動機的時間不要超過  30 秒鐘。  再次拖動

發動機之前,讓起動機先冷卻兩分鐘。

表 6

各種環境溫度下拖動過程中典型的電氣系統電壓

如果起動馬達不能拖動或拖動緩慢,進行下述步驟:

1.  測量蓄電池的電壓。

溫度

12 伏系統

6 至 8 伏

24 伏系統

−23  至 −7°C

(−10 至 20°F)

12 至 16 伏

使用萬用表在拖動發動機或嘗試拖動發動機的同

時測量蓄電池接線柱之間的電壓。不要測量電纜

接線柱卡箍之間的電壓。

−7  至 10°C

(20 至 50°F)

7 至 9 伏

14 至 18 伏

16 至 24 伏

10  至 27°C

(50 至 80°F)

8 至 10 伏

a.  如果電壓不低于表  6 中規定的電壓,則轉到

步驟 2。

下表所示為蓄電池電路中允許的最大電壓降。蓄電

池電路向起動馬達供應高電流。表中數值適用于不

低于 2000 工作小時的發動機。

b.  蓄電池電壓小于表  6 中規定的電壓。

蓄電池電荷低可能是由幾個因素引起的。

•  蓄電池老化

•  起動馬達短路

•  交流發電機故障

•  驅動皮帶松動

•  電氣系統其它元件漏電

2.  測量從蓄電池正極接線柱送至起動馬達電磁閥

的電流。

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42

測試和調整部分

SCNR9777-03

注: 如果存在下述條件,不要進行步驟   2 中的測試,

因為起動馬達有故障。

注: 不能嚙合及電磁閥觸點開路都能產生相同的電

氣癥狀。

•  蓄電池接線柱上的電壓在表  6 中適用溫度范圍

下最低值的  2 伏以內。

i03018859

預熱塞 - 測試

•  起動馬達粗電纜變熱。

使用適當的電流表測量電流。將電流表的鉗夾繞

在接至“蓄電池  (bat)”端子的電纜上。有關空載條

件下允許的最大電流資料,請參閱《技術參數模

塊》, “起動馬達”。

預熱塞導通性檢查

下述測試用于檢查預熱塞的導通性。

1.  斷開電源和母線。

《技術參數模塊》中規定的電流和電壓測量是在

27°C (80°F) 的溫度下進行的。  當溫度低于 27°C

(80°F) 時,流過起動馬達的電壓會下降。當溫度

低于 27°C (80°F) 時,流過起動馬達的電流會升

高。 如果電流過大,說明起動馬達有故障。修理

故障或更換起動馬達。

2.  使用適當的數字萬用表檢查導通性(電阻)。打

開數字萬用表的聲音信號。

3.  將一支表筆放在預熱塞接頭上,另一支表筆放在

適當的接地上。數字萬用表應發出聲響。如果不

導通,則需更換預熱塞。

如果電流符合技術參數,則繼續進行步驟   3。

3.  測量起動馬達的電壓。

4.  檢查所有預熱塞的導通性。

a.  使用萬用表在拖動發動機或嘗試拖動發動機的

同時測量起動馬達的電壓。

檢查預熱塞的工作情況

下述測試用于檢查預熱塞的工作情況。

1.  斷開電源和母線。

b.  如果電壓不低于表 6 中規定的電壓,則說明接

至起動馬達的蓄電池和起動馬達電纜符合技術

參數。轉到步驟  5。

c.  起動馬達電壓小于表  6 中規定的電壓。蓄電池

與起動馬達之間的電壓降過大。轉到步驟   4。

2.  只連接一個預熱塞的電源。

3.  將適當的電流表放在電源線上。

4.  測量電壓。

4.  將適當的數字萬用表接至預熱塞端子上及適當

的接地上。

a.  使用萬用表測量起動電流下的電壓降。比較測

量結果與表 7  中允許的電壓降。

5.  將開關轉到接通 (ON)位置,啟用預熱塞。

b.  電壓降等于表 7 中規定的電壓降或電壓降小

于表 7 中規定的電壓降。轉到步驟   5 來檢查

發動機。

表 8

12 伏系統

c.  電壓降高于表  7 中規定的電壓降。應修理或

更換有故障的部件。

Amp 接頭

時間  (s)

30

21

14

10

9

初始

4

5.  用手轉動曲軸,確保曲軸不卡滯。檢查機油粘度

及任何可能影響發動機轉速的外部負載。

8

a.  如果曲軸卡滯或難以轉動,修理發動機。

b.  如果難以拖動發動機,則轉到步驟  6。

6.  嘗試拖動起動馬達。

20

60

a.  起動馬達拖動緩慢。

卸下起動馬達進行修理或更換。

b.  起動馬達不能拖動。

檢查小齒輪與飛輪齒圈是否不能嚙合。

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SCNR9777-03

43

測試和調整部分

表 9

24 伏系統

Amp 接頭

時間  (s)

初始

8

12

8.5

7

20

6

60

6.  檢查所有預熱塞的讀數。

7.  如果萬用表上沒有讀數,檢查電氣連接情況。如

果萬用表上的讀數偏低,更換預熱塞。如果仍沒

有讀數,更換預熱塞。

i03874801

V 形皮帶 - 測試

表 10

皮帶張緊度表

儀表讀數

皮帶尺寸

1/2

皮帶寬度

初始皮帶張力

(1)

舊皮 帶張力

(2)

13.89 mm (0.547  In)

535 N  (120 lb)

355 N  (80 lb)

測量離發 動機 最遠的 那根皮 帶的 張緊度 。

(1)  初始皮帶張力是指新皮帶。

(2)  舊皮帶張力是指已在額定轉速下工作不低于    30 分鐘的皮帶。

1.  檢查皮帶有無磨損和損壞。  皮帶務必成對更換。

2.  將適合的 Burroughs 儀表安裝在皮帶最長自由長

度中心,并檢查兩根皮帶的張力。   檢查并調整最

緊皮帶的張力。  為調整皮帶張力,請參閱《解體

和組裝手》,  “交流發電機 - 安裝”。

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44

索引部分

SCNR9777-03

索引

主軸承 - 檢查 ...................................................      36

噴油泵正時 - 檢查.............................................      20

Delphi DP210、Delphi  DPA、Delphi DPG 和

Delphi STP 噴油泵.......................................     20

Bosch EPVE噴油泵 .......................................     20

噴油泵正時 - 調整.............................................      21

Delphi DP210、Delphi  DPA、Delphi DPG 和

Delphi STP 噴油泵.......................................     21

Bosch EPVE噴油泵 .......................................     21

交流發電機 - 測試.............................................      40

報警指示燈不亮 ............................................      40

報警指示燈在發動機運轉過程中亮起  ..............   40

冷卻系統 ...................................................       14, 31

冷卻系統液位 – 檢查 (過熱) ..................................  31

冷卻系統 - 檢查................................................       31

冷卻系統的目視檢查  .....................................     31

冷卻系統 - 測試................................................       32

檢查加注口蓋 ...............................................       32

測試散熱器和冷卻系統有無滲漏  .....................   33

廢氣旁通閥-測試 ..............................................      25

概述..................................................................         5

發動機描述.....................................................       5

起吊發動機.....................................................       5

1104 發動機型號視圖 ......................................     6

1103 發動機型號視圖 ......................................     8

壓縮 - 測試 ......................................................       25

氣門導管 - 檢查................................................       28

氣門深度 - 檢查................................................       27

發動機基體 ................................................       15, 35

缸體和缸蓋...................................................       15

活塞、活塞環和連桿  .....................................     16

曲軸.............................................................        16

凸輪軸 .........................................................       16

發動機機油冷卻器  - 檢查...................................     33

1104 發動機機油冷卻器 .................................     33

1103 發動機 Modine 機油冷卻器.....................    33

發動機機油壓力  - 測試 ......................................    29

機油壓力低...................................................       29

機油壓力高...................................................       29

發動機機油泵 - 檢查 .........................................      29

發動機機油消耗量過多  - 檢查 ............................   30

發動機外部漏油 ............................................      30

發動機機油漏進氣缸的燃燒區  ........................    30

發動機機油溫度升高  - 檢查 ...............................    30

發動機氣門間隙  - 檢查/調整 ..............................    26

氣門間隙設定值 ............................................      26

氣門間隙調整 ...............................................       26

1104 發動機的氣門間隙調整  ..........................   26

1103 發動機的氣門間隙調整  ..........................   27

發動機設計 ........................................................       4

水溫調節器 - 測試.............................................      34

活塞環槽 - 檢查................................................       35

檢查活塞和活塞環 .........................................     35

檢查活塞環間隙 ............................................      35

檢查活塞環端隙 ............................................      35

活塞高度 - 檢查................................................       37

測試和調整部分 ...............................................       19

潤滑系統 ...................................................       12, 29

燃油中的空氣 - 測試 .........................................      19

燃油系統 .....................................................       9, 19

燃油系統部件 ...............................................       10

燃油系統壓力 - 測試 .........................................      24

檢查輸油泵的功能 .........................................     24

檢查壓力調節器的功能  ..................................    24

燃油系統 - 檢查................................................       19

燃油系統 - 泵油................................................       23

Delphi DP210、Delphi  DPA、Delphi DPG 和

Delphi STP.......................................................  23

Bosch EVPE ...................................................... 23

燃油質量 - 測試................................................       23

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SCNR9777-03

45

索引部分

電氣系統 ...................................................       16, 40

起動馬達 ......................................................       16

交流發電機...................................................       17

電起動系統 - 測試.............................................      40

一般信息 ......................................................       40

診斷步驟 ......................................................       41

飛輪 - 檢查 ......................................................       38

飛輪端面直線度 ............................................      38

飛輪跳動 ......................................................       39

齒輪總成 - 檢查................................................       39

目錄 ..................................................................        3

英文字母和數字

V 形皮帶 - 測試 ................................................      43

確定1號活塞上止點位置  ...................................     20

系統運作部分.....................................................       4

缸體 - 檢查 ......................................................       36

缸蓋 - 檢查 ......................................................       36

重新加工缸蓋 ...............................................       37

蓄電池 - 測試 ...................................................      40

軸承過度磨損 - 檢查 .........................................      30

進排氣系統 ......................................................       25

進排氣系統 - 檢查.............................................      25

進氣和排氣系統  ...............................................      10

渦輪增壓器...................................................       11

缸蓋和氣門...................................................       11

連桿軸承 - 檢查................................................       36

連桿 - 檢查 ......................................................       35

重要安全事項.....................................................       2

預熱塞 - 測試 ...................................................      42

預熱塞導通性檢查 .........................................     42

檢查預熱塞的工作情況  ..................................    42

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46

索引部分

SCNR9777-03

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SCNR9777-03

47

索引部分

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