康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列發(fā)動機(jī)凸輪軸襯套維修手冊

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列發(fā)動機(jī)凸輪軸襯套安裝

用氈尖筆標(biāo)記凸輪軸襯套和缸體上的機(jī)油孔。這有助于安裝過程中將襯套和機(jī)油孔正確對準(zhǔn)。

注: 前后凸輪軸襯套上的頂部孔不與缸體孔徑上的頂部孔對齊。只對齊前后凸輪軸襯套的底部孔。

使凸輪軸軸襯在拆裝器上滑動。將襯套邊緣的槽口定位缸體后部頂端，使凸輪軸襯套上的標(biāo)記與缸體上的標(biāo)記對齊。將前凸輪軸軸襯推到正確的安裝深度。正確的安裝深度是指凸輪軸軸襯機(jī)油孔與缸體機(jī)油孔對準(zhǔn)。從缸體后面開始向前面依次安裝其余的凸輪軸軸襯。從缸體上取出推桿、拆裝器和導(dǎo)套。從缸體上取出推桿、拆裝器和導(dǎo)套。

確保凸輪軸襯套中的機(jī)油孔與凸輪軸孔中的機(jī)油孔對齊。對于前后凸輪軸襯套，只有底部孔與缸體上的孔對齊。機(jī)油孔必須能夠穿過一根 3.2 mm [0.128 in] 直徑的桿。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列發(fā)動機(jī)凸輪軸襯套曲軸安裝

 注意

為正確定位軸承以防損壞發(fā)動機(jī)，軸承定位舌（1）必須位于軸承鞍座的槽（2）內(nèi)。

上主軸承,不要潤滑主軸承對著缸體的一側(cè)。在上主軸承朝向曲軸一側(cè)涂一層裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物。

注: 確保安裝的主軸承尺寸與拆卸的主軸承規(guī)格相同。規(guī)格刻在主軸承背面。

注: 曲軸止推軸承必須安裝在四號位置。

注: 某些發(fā)動機(jī)的上下主軸瓦不可互換。如果需要，在主軸承的背面標(biāo)記正確的定位方向。

注: 如果要安裝舊主軸瓦，必須將舊主軸瓦安裝在解體時(shí)標(biāo)記的原始位置。

使用吊車和尼龍吊索（零件號 3375957）。將吊索纏繞在 3 號和 4 號連桿軸承軸頸周圍。安裝曲軸。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)主軸承安裝

下主軸承,軸承背面必須清潔且沒有碎屑。將主軸承下軸瓦裝入主軸承蓋。將軸承定位舌對準(zhǔn)主軸承蓋上的定位舌。在主軸承朝向曲軸一側(cè)涂一層裝配潤滑劑（零件號 3163086）或等同物。

注: 主軸承蓋有位置編號。從缸體前部開始為 1 號。安裝主軸承蓋，使編號朝向發(fā)動機(jī)進(jìn)氣側(cè)。

主軸承蓋和殼體之間的主軸承蓋表面必須清潔且沒有碎屑。安裝每個上主軸承后，安裝主軸承蓋，以便安裝其他上主軸承時(shí)保持軸承的位置正確。使用干凈的 15W-40 發(fā)動機(jī)機(jī)油潤滑主軸承蓋下面的螺栓和主軸承螺栓螺紋。

用塑料或橡膠錘將主軸承蓋輕敲到位。落座后，安裝主軸承螺栓并擰緊。扭矩值:  50  n.m  [37 ft-lb]此時(shí)不要擰緊到最終扭矩值。必須在所有主軸承蓋都安裝完后施加最終扭矩。

使用盤車工具（零件號 3824591），安裝完主軸承蓋后，曲軸必須轉(zhuǎn)動自如。在對主軸承螺栓施加最終扭矩時(shí)，要頻繁檢查曲軸是否轉(zhuǎn)動自如。如果曲軸不能轉(zhuǎn)動自如：證實(shí)曲軸沒有接觸到其中一個連桿。證實(shí)主軸承蓋是否正確安裝。證實(shí)主軸承蓋環(huán)形定位銷或安裝表面沒有在安裝期間損壞。證實(shí)主軸承安裝正確。

依次均勻擰緊主軸承螺栓。

Torque Value:

170 n.m    [125 ft-lb]

松開所有螺栓。

50 n.m    [37 ft-lb]

旋轉(zhuǎn) 120 度。

如果曲軸不能旋轉(zhuǎn)自如，檢查主軸承安裝情況和主軸承規(guī)格。

止推軸承及曲軸軸頸的尺寸決定其軸向間隙。使用千分表（零件號 3824564）和磁性基座（零件號 3377399）測量曲軸軸向間隙。曲軸軸向間隙極限

mm

in

0.085

最小

0.003

0.385

最大

0.015

如果曲軸軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范：如果曲軸軸向間隙低于技術(shù)規(guī)范，檢查是否有任何限制曲軸運(yùn)動的障礙物（機(jī)油泵、連桿等）。如果曲軸軸向間隙高于技術(shù)規(guī)范，檢查曲軸止推軸承表面。還要檢查是否安裝了正確的止推軸承。

注: 如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，可使用加大尺寸的止推軸承。參見相應(yīng)的零件目錄。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)缸套安裝

 注意 

從密封表面 A、B 和 C 上清潔所有沉積物和碎屑。使用研磨墊（零件號 3823258）或等同物，以及清洗溶劑拋光表面。由于嚴(yán)格的加工誤差，應(yīng)小心不要清除附加的材料。

如果密封面 C 存在裂紋或異常磨損的跡象，需要加工沉孔并安裝墊片使缸套的突出量正確。

使用沉孔切割刀（零件號 3163785）將沉孔加工到適當(dāng)?shù)纳疃取?/P>

注: 刀盤（零件號為 3823567）和刀頭（零件號為 3823570）必須與沉孔加工工具一起使用。

 

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說明書。

使用密封墊刮刀或研磨墊（零件號 3823258）或等同物，以及柴油或溶劑清潔燃燒面。

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

 警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說明書。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會造成人身傷害。

使用礦物油或清洗劑徹底沖洗氣缸。取下大修抹布并使用清洗劑清潔曲軸。吹干氣缸孔和曲軸并使用不起毛的布清潔。

使用 15W-40 機(jī)油潤滑密封面 A 和 B。

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤滑缸套的 O 形密封圈。將新的 O 形密封圈安裝到缸套上。

當(dāng)繼續(xù)使用缸套時(shí)，將它們裝入與拆卸時(shí)相同的氣缸中，并從原來位置旋轉(zhuǎn) 45 度（1/8 圈）。安裝正確時(shí)，缸套穴蝕的位置必須如圖所示，穴蝕面應(yīng)旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離發(fā)生穴蝕的位置。

使用缸套裝卸器（零件號 ST-1229）將缸套安裝到缸體的缸套孔中。

如圖使用兩個（2）缸蓋螺栓并定位兩個（2）缸套卡箍（零件號 3822503）。擰緊螺栓。扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]拆下缸套壓板并重復(fù)本步驟，直到所有缸套已被壓緊和釋放。

缸套突出量是指缸套突出在缸體表面以上的距離。使用千分表（零件號 3164438）在活塞行程區(qū)的頂端和底端，間隔 90 度角的 4 個位置測量缸套的內(nèi)徑。缸套突出量

mm

in

0.026

最小

0.0010

0.122

最大

0.0048

注: 如果在 180 度的范圍內(nèi)缸套突出量的變化超過 0.025 mm [0.0010 in]：

重新安裝并擰緊缸套卡箍。扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

再次測量缸套突出量。

注: 如果突出量的變化仍然超過 0.025 mm [0.0010 in]：

拆下缸套,檢查缸套的密封唇有無毛刺、污垢或損壞,如果缸套損壞，將其更換,重新安裝缸套,測量缸套突出量。

維修技巧：如果超限情況最小，在超限的氣缸孔中安裝其他新的缸套可使誤差累計(jì)達(dá)到凸出量的極限值內(nèi)。

 

注: 如果缸套突出量仍然不符合技術(shù)規(guī)范，使用下列工具加工缸體的缸套孔以加入墊片：

驅(qū)動裝置（零件號 3163785）,刀盤（零件號 3823567）,刀頭（零件號 3823570）

使用塞尺在缸體的四個鑄造點(diǎn)檢查缸套與缸體的間隙。缸套與缸體的間隙

mm

in

0.229

最小

0.009

注: 如果間隙小于 0.229 mm [0.009 in]：

拆下缸套。

檢查缸套和缸體有無污垢或損壞。

如果缸套損壞，將其更換。重新安裝缸套。

在“C”、“D”、“E”、“F”和“G”各點(diǎn)測量缸套孔的失圓度。沿“AA”和“BB”方向測量各點(diǎn)。缸套孔失圓度不得超過 0.04 mm [0.002 in]。

注: 如果缸套孔失圓度超過 0.04 mm [0.002 in]：

拆下缸套以便能夠測量缸體的缸套孔。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)活塞和連桿總成維修手冊

裝配前，缸體和所有零件必須保持清潔。檢查缸套能否繼續(xù)使用。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-028。使用一塊干凈不起毛的布清潔連桿和軸瓦。

如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時(shí)所在的連桿和位置上。將上軸承軸瓦裝到連桿上。軸瓦定位舌必須處于連桿上的槽中。軸瓦端部必須與連桿蓋安裝面平齊。

注: 對于角度分割式連桿，上下連桿軸承軸瓦不能互換。軸承的背面標(biāo)記有 UPR 或 LWR，以指示出它們的位置。

使用裝配潤滑劑（零件號為 3163087）或等同物涂抹在軸瓦的內(nèi)徑。在缸套上涂一層干凈的 15W-40 機(jī)油。

使用清潔的機(jī)油潤滑活塞環(huán)和活塞裙。

按圖示旋轉(zhuǎn)并調(diào)整活塞環(huán)的開口位置。

注: 每個活塞環(huán)的開口都不得與活塞銷或任何其他活塞環(huán)的開口對齊。如果活塞環(huán)的開口定位不正確，活塞環(huán)就不能正確密封。

 

使用活塞環(huán)壓縮器（零件號 3823290）壓縮活塞環(huán)。

旋轉(zhuǎn)曲軸，使所安裝連桿的連桿軸頸處于 BDC。

 

 注意 

忽略此步驟將導(dǎo)致發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

配備角度分割式連桿的發(fā)動機(jī)

注: 對于所有活塞類型，確保活塞冠上的 "FRONT" 標(biāo)記指向發(fā)動機(jī)缸體前部。

將活塞冠深氣門套對準(zhǔn)發(fā)動機(jī)排氣側(cè)。將連桿插入缸套內(nèi)，直到活塞環(huán)壓縮器接觸到缸套頂部。連桿的角度分割應(yīng)朝向進(jìn)氣側(cè)。

將活塞環(huán)壓縮器頂住缸套。將活塞穿過活塞環(huán)壓縮器推入缸套中。推動活塞，直到頂環(huán)完全進(jìn)入缸套。

注: 如果活塞不能移動自如，則拆下活塞，并檢查活塞環(huán)是否折斷或損壞。

小心地將活塞推入缸孔，同時(shí)將連桿引導(dǎo)至曲軸軸頸處。

注: 可以使用連桿導(dǎo)向器（零件號 3824476）以幫助使用連桿雙頭螺柱將連桿安裝在發(fā)動機(jī)上。

注: 如果不使用新軸承，舊軸承必須裝回到拆下時(shí)所在的連桿蓋上。

將軸承安裝到連桿蓋上。軸承定位舌（2）必須扣入連桿蓋上的槽（1）中。使用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物潤滑軸瓦內(nèi)徑。用干凈的 15W-40 機(jī)油潤滑連桿螺栓的螺紋。

 注意 

在拆卸連桿蓋時(shí)，不要損壞連桿或連桿蓋的斷面分裂的表面。如果斷面分裂的表面損壞，必須更換連桿和連桿蓋，有助于減小發(fā)動機(jī)損壞的可能性。

連桿和連桿蓋的編號必須相同，必須裝入正確的氣缸中。連桿蓋和連桿的編號必須位于連桿的同一側(cè)，以免發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中損壞。

帶連桿雙頭螺柱和螺母的發(fā)動機(jī)

安裝連桿蓋和螺母。

使用帶標(biāo)記的套筒和扭矩扳手?jǐn)Q緊連桿螺母。

使用扭矩加角度法，以交替順序擰緊連桿螺母。

Torque Value:

連桿螺母

60 n.m    [44 ft-lb]

松開螺栓

70 n.m    [52 ft-lb]

再轉(zhuǎn)動 90 度

帶連桿螺栓的發(fā)動機(jī)

安裝連桿蓋和螺栓。使用帶標(biāo)記的套筒和扭矩扳手?jǐn)Q緊連桿螺栓。使用扭矩加角度法，以交替順序擰緊連桿螺栓。

Torque Value:

連桿螺栓

60 n.m    [44 ft-lb]

松開螺栓

70 n.m    [52 ft-lb]

再轉(zhuǎn)動 60 度

注: 不要測量連桿蓋與曲軸間的間隙。

測量連桿桿體與曲軸間的側(cè)隙。連桿和曲軸側(cè)隙

mm

in

0.10

最小

0.004

0.30

最大

0.012

安裝連桿蓋時(shí)檢查能否轉(zhuǎn)動自如。如果曲軸不能轉(zhuǎn)動自如，檢查連桿的安裝和軸承尺寸。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)活塞冷卻噴嘴安裝

注: 必須轉(zhuǎn)動曲軸，以便安裝所有噴嘴。

安裝活塞冷卻噴嘴和螺栓。擰緊螺栓。扭矩值:  33  n.m  [24 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)前齒輪室安裝

將齒輪室密封墊放在定位銷上。使用導(dǎo)向銷（M8 x 1.25 x 50）幫助對齊密封墊與齒輪室。對齊后確保拆下導(dǎo)向銷。

安裝齒輪室。扭矩值:  40  n.m  [30 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)凸輪軸安裝

在前凸輪軸孔上涂覆一層裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物。

用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等同物潤滑凸輪軸凸輪、軸頸和止推板。

 注意 

不要強(qiáng)行將凸輪軸裝入凸輪軸孔中，否則會損壞凸輪軸襯套。

安裝凸輪軸。輕輕推進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪軸并小心地讓凸輪軸穿過凸輪軸襯套。當(dāng)每個凸輪軸軸頸都通過襯套時(shí)，凸輪軸稍微下沉，凸輪軸凸輪便固定在襯套中。旋轉(zhuǎn)凸輪軸將使凸輪脫離襯套束縛，從而可以安裝凸輪軸。

在凸輪軸齒輪與曲軸齒輪嚙合之前，檢查凸輪軸是否容易旋轉(zhuǎn)。安裝正確時(shí)，凸輪軸必須旋轉(zhuǎn)自如。

按圖示對準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記，完成凸輪軸安裝。

安裝止推板螺栓。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

使用量規(guī)（零件號 3824564）和磁性底座（零件號 3377399） 核實(shí)凸輪軸的軸向間隙和齒隙正確。

凸輪軸軸向間隙（A）

mm

in

0.12

最小

0.005

0.50

最大

0.020

凸輪軸齒輪側(cè)隙極限（B）

mm

in

0.08

最小

0.003

0.33

最大

0.013

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)挺桿安裝

使用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等效物潤滑挺桿。在安裝凸輪軸之前，穿過發(fā)動機(jī)底部安裝挺桿。如果繼續(xù)使用挺桿，必須在拆卸的相同的位置安裝挺桿。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)機(jī)油吸油管（安裝在缸體上）安裝

安裝機(jī)油吸油管和新墊圈。安裝全部螺栓并用手?jǐn)Q緊，然后檢查是否正確對準(zhǔn)。將機(jī)油吸油管緊固到缸體上。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]將機(jī)油吸油管托架緊固到發(fā)動機(jī)缸體上。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]將機(jī)油吸油管緊固到托架上。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)油底殼安裝

注: 發(fā)動機(jī)使用多種密封墊和/或 RTV 組合提供密封。安裝油底殼時(shí)，使用油底殼上原有的密封墊/或 RTV 組合。

使用 RTV 密封膠（零件號 3164067）或等同物填充油底殼油軌、齒輪室與后油封殼體的接合面。如有必要，安裝吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。如有必要，安裝缸體加強(qiáng)板。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-089。

安裝密封墊和油底殼。安裝油底殼角撐，如果配備。

注: 新隔音墊必須同采用獨(dú)立密封墊系統(tǒng)的油底殼一起使用。

如圖組裝墊圈和螺栓以固定油底殼。按附圖顯示的順序擰緊所有的螺栓。扭矩值:  28  n.m  [248 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)機(jī)油泵維修手冊

注意  安裝時(shí)如果沒有向泵加注機(jī)油，可引起發(fā)動機(jī)首次起動時(shí)機(jī)油泵不充油，從而嚴(yán)重?fù)p壞發(fā)動機(jī)。

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤滑機(jī)油泵。

注意  確保惰輪銷安裝到缸體的定位孔。

安裝機(jī)油泵。

以十字形方式擰緊螺栓，從右上側(cè)的螺栓開始。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

注: 如果安裝新的機(jī)油泵，確保齒輪的側(cè)隙正確。

測量齒輪側(cè)隙。

機(jī)油泵齒輪側(cè)隙極限值（已安裝）

	mm		in
A	0.0762	最小	0.003
	0.3302	最大	0.013
B	0.0762	最小	0.003
	0.3302	最大	0.013

注: 測量側(cè)隙時(shí)如果相鄰的齒輪移動，讀數(shù)就不正確。

用干凈的 15W-40 機(jī)油潤滑前齒輪系。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)前齒輪室蓋安裝

注: 將密封膠涂覆在螺栓孔內(nèi)側(cè)。

只在前齒輪室蓋的發(fā)動機(jī)側(cè)涂敷一薄層 3 至 4 mm [.12 至 .16 in] 寬的 RTV 密封膠（零件號 3164067）或等同物。

在 10 分鐘內(nèi)將前蓋安裝在發(fā)動機(jī)上。

按圖示順序擰緊前蓋螺栓。

Torque Value:

10 mm 前齒輪室蓋安裝螺栓

30 n.m    [22 ft-lb]

Torque Value:

11 mm 前齒輪室蓋安裝螺栓

40 n.m    [30 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)曲軸前油封安裝

將塑料導(dǎo)向安裝工具留在機(jī)油油封中。將油封置于維修工具上（零件號為 3824499），油封防塵唇朝外。

注: 正確支撐托架機(jī)油油封凸緣，防止損壞機(jī)油油封和托架。

將機(jī)油油封從托架后側(cè)向托架前側(cè)壓入托架。壓入油封，直到油封在托架前部是平齊的。

在油封托架內(nèi)部周圍、安裝孔和油封之間涂抹大約 4 mm [0.16 in] 厚，4 mm [0.16 in] 寬的密封劑。在前蓋上所有螺柱接縫處涂抹大約 4 mm [0.16 in] 厚，4 mm [0.16 in] 寬的密封劑。將油封托架安裝到前齒輪室蓋上。拆下塑料安裝工具。從左上螺柱（如圖所示）開始，按照星形順序擰緊托架安裝螺母。扭矩值:  8  n.m  [71 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)粘性減振器安裝

注: 某些發(fā)動機(jī)采用了四個減振器螺栓，而其他的發(fā)動機(jī)采用了五個減振器螺栓。

安裝減振器。

按星形方式擰緊螺栓。扭矩值:  200  n.m  [148 ft-lb

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)橡膠減振器安裝

注: 某些發(fā)動機(jī)采用了四個減振器螺栓，而其他的發(fā)動機(jī)采用了五個減振器螺栓。

安裝減振器。按星形方式擰緊螺栓。扭矩值:  200  n.m  [148 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)缸蓋安裝

 注意 

確保缸蓋密封墊與缸體上的孔對齊。如果沒有對正，會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)損壞。

不要試圖繼續(xù)使用缸蓋密封墊。將新缸蓋密封墊置于定位銷上。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。

小心地將缸蓋直放于缸體上，并使它座入定位銷中。

如果使用新的螺栓，應(yīng)將螺栓螺紋打磨光滑。拋光新螺栓時(shí)，按照下面的描述擰緊螺栓。松開螺栓并按緊固順序重新擰緊。

使用清潔的 15W-40 發(fā)動機(jī)機(jī)油潤滑缸蓋螺栓的螺紋和螺桿。

按照圖示順序擰緊缸蓋螺栓。

Torque Value:

50 n.m    [37 ft-lb]

150 n.m    [111 ft-lb]

松開所有螺栓

115 n.m    [85 ft-lb]

115 n.m    [85 ft-lb]

提前 120 度。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)搖臂室殼體維修手冊

將 22 mm 碗形塞安裝到搖臂室殼體中。使用 Permatex® 密封膠或等同物涂敷碗形塞接觸面。安裝碗形塞，使其與搖臂室外表面平齊。

注: 拆卸搖臂室后必須使用新的搖臂室密封墊。不要繼續(xù)使用舊密封墊。

安裝新的搖臂室殼體密封墊。首先將模壓密封墊壓入搖臂室殼體的各個角，然后將剩余的密封墊壓入殼體。將搖臂室殼體安裝在缸蓋上。安裝螺栓并擰緊。先擰緊中央螺栓，再按螺旋型式擰緊外側(cè)螺栓。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

注: 搖臂室外側(cè)孔中不安裝螺栓。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)噴油器安裝

擰緊噴油器壓緊螺栓。

注: 確保均勻擰緊壓緊螺栓。檢查以確保壓緊卡箍與噴油器之間的間隙與噴油器體四周間隔相等。

扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]

 注意 

不要過度擰緊噴油器線束。如果過度擰緊，噴油器端子將會損壞。

將噴油器導(dǎo)線線束連接到噴油器上。扭矩值:  1.25  n.m  [11 in-lb]

注: 定位噴油器導(dǎo)線，使它們不與搖臂或發(fā)動機(jī)制動殼體產(chǎn)生干涉。如果搖臂能夠接觸到噴油器線束，會摩擦導(dǎo)線絕緣層，并導(dǎo)致噴油器電路故障代碼。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)推桿或推管安裝

將推管安裝到它們原來的位置。將推管安裝到氣門挺桿插孔中。用干凈的 15W-40 機(jī)油潤滑推管球窩。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī) 跨接壓板安裝

注: 跨接壓板分別有一個圓形和橢圓形的孔。如果安裝了新的跨接壓板，不需要將孔放置在特定的位置。

注: 當(dāng)繼續(xù)使用跨接壓板時(shí)，確保將它們安裝到原來的位置和方向。

將跨接壓板安裝到氣門桿上。在配備發(fā)動機(jī)制動器的發(fā)動機(jī)上安裝跨接壓板時(shí)，跨接壓板上的銷必須面向排氣歧管。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)搖臂安裝

不帶發(fā)動機(jī)制動器

將搖臂固定在搖臂軸座上。

將搖臂總成和軸座安裝到其原來的位置。

用清潔的機(jī)油潤滑螺栓螺紋。安裝并擰緊軸座螺栓。扭矩值:  65  n.m  [48 ft-lb]

帶發(fā)動機(jī)制動器

將搖臂固定在搖臂軸座上。

將跨接壓板安裝到原來所在位置。將銷朝向排氣歧管，安裝與發(fā)動機(jī)制動匹配的排氣跨接壓板。

將搖臂總成和軸座安裝到其原來的位置。確保排氣搖臂安裝了更長的調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母。

用清潔的機(jī)油潤滑螺栓螺紋。將發(fā)動機(jī)制動供油管螺栓安裝到 1 號和 4 號進(jìn)氣搖臂上。扭矩值:  65  n.m  [48 ft-lb]

用清潔的機(jī)油潤滑螺栓螺紋。將排氣搖臂螺栓安裝到所有排氣搖臂上。扭矩值:  65  n.m  [48 ft-lb]

用清潔的機(jī)油潤滑螺栓螺紋。將軸座螺栓安裝到 2、3、5 和 6 號缸進(jìn)氣搖臂軸座上。扭矩值:  65  n.m  [48 ft-lb]

用清潔的機(jī)油潤滑螺栓螺紋。將六個帶有螺紋的隔圈安裝到缸蓋上.扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)制動器總成調(diào)整維修手冊

使用盤車工具（零件號 3824591）轉(zhuǎn)動曲軸，使燃油泵齒輪上的標(biāo)記與齒輪室蓋上的上止點(diǎn)標(biāo)記對齊。

當(dāng)發(fā)動機(jī)在上止點(diǎn)位置時(shí)，可以設(shè)定第 1、3 和 5 缸的制動器間隙。使用兩個扳手，固定調(diào)整螺母并松開第 1、3 和 5 缸的制動器上的鎖緊螺母。

制動器間隙 - 塞尺方法

將適當(dāng)?shù)闹苿悠鏖g隙塞尺插入 1 號缸上的制動器從動活塞和排氣跨接壓板銷之間。

制動器間隙 - 塞尺方法
工具零件號	氣門間隙技術(shù)規(guī)范
3163681	2.286 mm [0.090 in]

注: 如果沒有正確規(guī)格的塞尺，在此步驟中還有代用的千分表方法可以設(shè)定制動器間隙。

使用 0.68 N•m [6 in-lb] 扭矩扳手（零件號 3376592）擰緊調(diào)整螺母直到扭矩扳手發(fā)出“卡嗒”一聲，或直到塞尺上可以感覺到阻力。

取出塞尺。使用兩個扳手，固定調(diào)整螺母并擰緊鎖緊螺母。扭矩值:  35  n.m  [26 ft-lb]對于 3 號缸和 5 號缸重復(fù)此步驟。

使用發(fā)動機(jī)盤車工具（零件號 3824591）轉(zhuǎn)動曲軸 360 度，使燃油泵齒輪上的標(biāo)記與齒輪室蓋上的與上止點(diǎn)相差 180 度的標(biāo)記對齊。當(dāng)發(fā)動機(jī)在此位置時(shí)，可以設(shè)定第 2、4 和 6 缸的制動器間隙。

將適當(dāng)?shù)闹苿悠鏖g隙塞尺插入 2 號缸上的制動器套筒活塞和排氣跨接壓板銷之間。

制動器間隙 - 塞尺方法
工具零件號	氣門間隙技術(shù)規(guī)范
3163681	2.286 mm [0.090 in]

使用 6 in-lb 扭矩扳手（零件號 3376592）擰緊調(diào)整螺母直到扭矩扳手發(fā)出“卡嗒”一聲，或直到塞尺上可以感覺到阻力。

取出塞尺。使用兩個扳手，固定調(diào)整螺母并擰緊鎖緊螺母。扭矩值:  35  n.m  [26 ft-lb]對于 4 號缸和 6 號缸重復(fù)此步驟。

如果沒有正確規(guī)格的塞尺，以下方法可以用來代替塞尺方法。使用盤車工具（零件號 3824591）轉(zhuǎn)動曲軸，使燃油泵齒輪上的標(biāo)記與齒輪室蓋上的上止點(diǎn)標(biāo)記對齊。

制動器間隙 - 千分表法

擰緊 1 號缸上的側(cè)隙調(diào)整螺母直到感覺到阻力。將千分表針尖放在調(diào)整螺母上并使千分表歸零。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動間隙調(diào)整螺母直到達(dá)到適當(dāng)?shù)拈g隙。

Measurements
	mm	in
制動器間隙技術(shù)規(guī)范	2.286	0.090

使用兩個扳手，固定調(diào)整螺母并擰緊鎖緊螺母。扭矩值:  35  n.m  [26 ft-lb]對于 3 號缸和 5 號缸重復(fù)此步驟。

使用發(fā)動機(jī)盤車工具（零件號 3824591）轉(zhuǎn)動曲軸 360 度，使燃油泵齒輪上的標(biāo)記與齒輪室蓋上的與上止點(diǎn)相差 180 度的標(biāo)記對齊。當(dāng)發(fā)動機(jī)在此位置時(shí)，可以設(shè)定第 2、4 和 6 缸的制動器間隙。

擰緊 2 號缸上的側(cè)隙調(diào)整螺母直到感覺到阻力。將千分表針尖放在調(diào)整螺母上并使千分表歸零。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動間隙調(diào)整螺母直到達(dá)到適當(dāng)?shù)拈g隙。

Measurements
	mm	in
制動器間隙技術(shù)規(guī)范	2.286	0.090

使用兩個扳手，固定調(diào)整螺母并擰緊鎖緊螺母。扭矩值:  35  n.m  [26 ft-lb]對于 4 號缸和 6 號缸重復(fù)此步驟。

安裝位于發(fā)動機(jī)前端的塑料燃油泵驅(qū)動蓋。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)搖臂室蓋安裝維修手冊

四周螺栓固定的搖臂室蓋

注: 如果已經(jīng)從搖臂室蓋上將密封墊拆卸下來，則必須安裝新的密封墊。

安裝壓配合密封墊時(shí)，必須采用以下安裝步驟。將模壓密封墊壓入搖臂室蓋的各個角。將密封墊沿螺栓安裝孔四周壓入。將其余的密封墊壓入搖臂室蓋。

安裝搖臂室蓋和螺栓。扭矩值:  12  n.m  [106 in-lb]按圖示順序擰緊螺栓。

將氣門室蓋密封墊安裝到搖臂室蓋的槽中。先將模壓密封墊壓入氣門室蓋的各個角，然后將其余的密封墊壓入剩下的槽中。

將氣門室蓋安裝在搖臂室上。安裝并擰緊氣門室蓋安裝螺栓。先擰緊中央螺栓，再按螺旋型式擰緊外側(cè)螺栓。

扭矩值:  12  n.m  [106 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)頂置機(jī)構(gòu)調(diào)整

使用盤車工具（零件號 3824591）或等同物。轉(zhuǎn)動曲軸，對準(zhǔn)齒輪室蓋和燃油泵齒輪上的上止點(diǎn)標(biāo)記。

發(fā)動機(jī)在此位置時(shí)，可以進(jìn)行下列搖臂的氣門間隙檢查：1I、1E、2I、3E、4I 和 5E。

將搖臂的端部向上升，同時(shí)將塞尺插在跨接壓板和搖臂桿球頭和承座之間，來測量間隙。如果間隙測量值超出技術(shù)規(guī)范，則松開鎖緊螺母，調(diào)整間隙至標(biāo)稱的技術(shù)規(guī)范。

間隙重設(shè)技術(shù)規(guī)范

	mm		in
進(jìn)氣	0.305	標(biāo)稱	0.012
排氣	0.559	標(biāo)稱	0.022

擰緊鎖緊螺母，然后再次進(jìn)行測量。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

使用盤車工具（零件號 3824591 ）或等同物，將曲軸轉(zhuǎn)動 360 度，測量搖臂 2E、3l、4E、5l、6l 和 6E 的間隙。如果間隙超出技術(shù)規(guī)范，則重設(shè)間隙。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)曲軸箱呼吸器（外部）安裝

將新的 O 形圈安裝到電磁閥上。用機(jī)油潤滑 O 形密封圈和氣門蓋 O 形密封圈。將通風(fēng)裝置安裝在搖臂室蓋中。擰緊螺栓扭矩值:  7  n.m  [62 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)燃油冷卻式 ECM 冷卻板安裝

將 ECM 冷卻板總成安裝到發(fā)動機(jī)缸體上。擰緊螺栓。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)空氣壓縮機(jī)安裝

空氣壓縮機(jī)正時(shí)（僅適用于單缸空氣壓縮機(jī)）轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)，使 1 號氣缸位于上止點(diǎn)（TDC）。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，將燃油泵齒輪上的正時(shí)標(biāo)記對準(zhǔn) TDC 標(biāo)記。

注: 空氣壓縮機(jī)齒輪上有兩個相似的標(biāo)記（看起來像“[l]”和“l(fā)”）。進(jìn)行空氣壓縮機(jī)與發(fā)動機(jī)正時(shí)設(shè)定時(shí)使用的正時(shí)標(biāo)記是“I”。

Cummins® 單缸空氣壓縮機(jī)

當(dāng)從齒輪端看壓縮機(jī)（壓縮機(jī)處于垂直位置）時(shí)，轉(zhuǎn)動齒輪使“l(fā)”正時(shí)標(biāo)記處在 3 點(diǎn)位置。Cummins® 單缸空氣壓縮機(jī)在殼體上的 3 點(diǎn)鐘位置有一個小片，可以幫助設(shè)定壓縮機(jī)的正時(shí)。一旦正時(shí)標(biāo)記處于 3 點(diǎn)的位置，這會將壓縮機(jī)設(shè)定為壓縮機(jī)壓縮沖程上止點(diǎn)前 60 度。

空氣壓縮機(jī)正時(shí)（僅適用于 Holset® 或 Cummins® 品牌以外的單缸空氣壓縮機(jī)）拆卸卸荷閥或缸蓋，以找出壓縮機(jī)曲軸的上止點(diǎn)。參考相關(guān)的空氣壓縮機(jī)手冊。TDC 不需要特別準(zhǔn)確。系統(tǒng)容許一定的角度誤差 。

用墨水或 dykem® 標(biāo)記筆在空氣壓縮機(jī)齒輪面上 TDC 位置（從前端觀察時(shí)的 12 點(diǎn)鐘位置）作標(biāo)記。

將壓縮機(jī) TDC 標(biāo)記轉(zhuǎn)動至 TDC 前 60 度，或者 36 齒的齒輪上提前 6 個齒牙。這大約是當(dāng)從空氣壓縮機(jī)正前方看時(shí)的 10 點(diǎn)位置 。

將空氣壓縮機(jī)和新密封墊安裝到齒輪室上。扭矩值:  77  n.m  [57 ft-lb]

將托架安裝在空氣壓縮機(jī)上。擰緊螺栓。扭矩值:  43  n.m  [32 ft-lb]

將隔圈安裝到支架螺栓上，并用手?jǐn)Q緊。確保隔圈和托架之間沒有間隙，隔圈和缸體之間沒有間隙。擰緊螺栓。扭矩值:  43  n.m  [32 ft-lb]

安裝連接隔圈與缸體的螺栓并用手?jǐn)Q緊。確保隔圈和托架之間沒有間隙，隔圈和缸體之間沒有間隙。擰緊螺栓。

扭矩值:  43  n.m  [32 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)空氣壓縮機(jī)機(jī)油供應(yīng)管安裝

安裝空氣壓縮機(jī)和缸體的空氣壓縮機(jī)供油管。扭矩值:  12  n.m  [106 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)燃油泵安裝維修手冊

確保發(fā)動機(jī) 1 號缸處于上止點(diǎn)。燃油泵齒輪正時(shí)標(biāo)記必須對準(zhǔn)前蓋上的上止點(diǎn)標(biāo)記。確保機(jī)油加注量孔（A）與導(dǎo)向環(huán)（B）上的 O 形密封圈安裝正確。使用清潔的機(jī)油潤滑導(dǎo)向 O 形圈。用觸點(diǎn)清潔劑（零件號 3824510）或等同物清潔驅(qū)動軸軸尖和燃油泵齒輪內(nèi)徑。安裝齒輪前必須清潔并干燥燃油泵驅(qū)動齒輪內(nèi)徑和傳動軸外徑。

將噴油泵軸滑入驅(qū)動齒輪，并且使泵法蘭安裝到雙頭安裝螺柱中。確保傳動軸定位銷與噴油泵齒輪上的鍵槽對正。

燃油泵執(zhí)行器殼體安裝支架的安裝順序?yàn)椋喊惭b泵裝配螺母（不擰緊）。將螺栓安裝在缸蓋 (1) 上，然后穿過泵法蘭 (2) 裝入支架內(nèi)（不擰緊）。擰緊泵安裝螺母。

扭矩值:  44  n.m  [32 ft-lb]將螺栓擰入缸蓋 (1) 內(nèi)。

扭矩值:  65  n.m  [48 ft-lb]將螺栓擰入泵法蘭 (2) 內(nèi)。

扭矩值:  80  n.m  [59 ft-lb]

擰緊燃油噴油泵驅(qū)動齒輪螺母。扭矩值:  180  n.m  [133 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)機(jī)油冷卻器安裝

注: 確保拆下新機(jī)油冷卻器芯子上的裝運(yùn)塞堵。

組裝機(jī)油冷卻器密封墊、芯和蓋。

如果機(jī)油冷卻器蓋沒有凹痕，按所示順序擰緊螺栓。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

如果機(jī)油冷卻器蓋沒有凹痕，按所示順序擰緊螺栓。箭頭 (A) 指向凹痕的位置。

Torque Value:

24 n.m    [212 in-lb]

32 n.m    [24 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)渦輪增壓器安裝

警告  該部件或總成重達(dá) 25kg [50 lb] 以上。為防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要找人幫忙或使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。

在渦輪增壓器雙頭安裝螺柱上涂一層高溫防粘結(jié)復(fù)合劑。

安裝新密封墊和渦輪增壓器。

安裝并擰緊 4 顆安裝螺母。

注: 給出的扭矩值是基于將防粘結(jié)復(fù)合劑作為潤滑劑。

扭矩值: 
可變截面式渦輪增壓器  60  n.m  [44 ft-lb]

扭矩值: 
廢氣旁通式渦輪增壓器  45  n.m  [33 ft-lb]

將渦輪增壓器壓縮機(jī)出口彎頭、V 形帶箍和新的 O 形密封圈安裝到渦輪增壓器壓縮機(jī)排氣出口上。擰緊卡箍。扭矩值:  8  n.m  [71 in-lb]

將進(jìn)氣管安裝到渦輪增壓器壓縮機(jī)進(jìn)口并擰緊卡箍。

扭矩值:  8  n.m  [71 in-lb]

將排氣管安裝到渦輪增壓器渦輪出口并擰緊卡箍。

扭矩值:  8  n.m  [71 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)渦輪增壓器供油管安裝

注意  處理供油管時(shí)，避免將柔性部分過度彎折，否則將引起柔性材料損壞。維修發(fā)動機(jī)時(shí)，建議將管路從發(fā)動機(jī)上拆下，以免意外過度彎折柔性材料。

在供油管 O 形密封圈上涂覆一薄層機(jī)油。

安裝渦輪增壓器和機(jī)油濾清器座的供油管，并用手?jǐn)Q緊。

擰緊渦輪增壓器軸承殼上的供油管。

扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

注: 使用扳手將管接頭固定在渦輪增壓器軸承座供油管的下面。這會防止管接頭過度擰緊。

注意  在渦輪增壓器供油管和渦輪增壓器渦輪殼和排氣歧管之間保留最少 10 mm [0.40 in] 的間隙。

擰緊機(jī)油濾清器座接頭上的供油管。

注: 使用扳手將管接頭固定在機(jī)油濾清器座供油管的下面。這會防止管接頭過度擰緊。

扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)飛輪殼安裝維修手冊

在飛輪殼安裝表面的所有螺栓孔周圍連續(xù)涂覆一圈密封膠（零件號 3164067）或等同物。

注: 安裝飛輪殼之前，應(yīng)確保所有定位銷位于拆卸飛輪殼時(shí)的相同位置。

在密封后托架上安裝新的矩形密封并涂抹裝配潤滑劑（零件號 3163087）。

如果先前裝備，則應(yīng)在飛輪殼后側(cè)安裝新的凸輪軸軸頸孔矩形密封圈。涂抹少量密封膠（零件號 3164067），將密封圈固定入位，直至安裝飛輪殼。

檢查缸體后端面和飛輪安裝表面是否清潔，有無凸起的拉痕或毛刺。安裝兩個定位銷，零件號為 3163934。在導(dǎo)向銷上方安裝飛輪殼，確保飛輪殼位于定位銷上。

注: 確保安裝時(shí)密封圈未損壞。

拆下導(dǎo)向銷。將安裝螺栓裝上。

按圖示順序擰緊飛輪殼安裝螺栓。扭矩值:  77  n.m  [57 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)曲軸后油封安裝

注: 安裝油封時(shí)，需要在油封架外徑上涂抹中性肥皂溶液。

將油封導(dǎo)向器（包括在拆裝工具包中）安裝在曲軸上。將油封推到導(dǎo)向器和曲軸上。取下油封導(dǎo)向器。

使用對準(zhǔn)工具將油封安裝到殼體中正確的深度。使用錘子將油封壓入殼體中，直到對準(zhǔn)工具頂住殼體。

在工具上的 12、3、6、9 點(diǎn)位置敲擊，均勻地壓入油封，以避免使油封托架彎曲。

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)飛輪安裝

將兩個 M12 x 1.25 x 90 mm 導(dǎo)向銷安裝到曲軸法蘭上，相隔 180 度。

注: 如果在設(shè)備上使用了離合器，離合器壓板裝配螺栓的螺紋孔可能為公制或標(biāo)準(zhǔn)的。確保使用了正確的螺栓。

確定螺栓螺紋的圖案和規(guī)格，并在飛輪上的點(diǎn)（1）和點(diǎn)（2）安裝兩個 T 形手柄。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要使用合適的提升設(shè)備來提升此部件或總成。

檢查曲軸后端面和飛輪安裝法蘭是否清潔，有無拉痕或毛刺。將飛輪安裝在導(dǎo)向銷上。

用清潔的機(jī)油潤滑螺栓螺紋和墊圈表面。安裝 6 顆螺栓。拆卸 T 形手柄和導(dǎo)向銷。將其余的螺栓裝到拆下導(dǎo)向銷的孔中。

擰緊飛輪螺栓時(shí)使用盤車工具（零件號 3824591）固定曲軸。按星形方式擰緊螺栓。扭矩值:  137  n.m  [101 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)起動馬達(dá)安裝

在飛輪殼體起動馬達(dá)安裝法蘭上涂敷一條 1.5 至 2.0 mm [0.06 至 0.09 in] 寬的密封膠（零件號 3164067）。

注: 如果需要起動馬達(dá)墊塊，確保密封膠涂抹在墊塊與起動馬達(dá)接觸的一側(cè)。

安裝 3 根螺栓、起動馬達(dá)和起動馬達(dá)墊塊（如果已使用）。扭矩值:  43  n.m  [32 ft-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)水泵安裝

將新的 O 形圈安裝到水泵殼體槽中。

安裝水泵。扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

康明斯ISL8.9 CM2150 SN 系列柴油發(fā)動機(jī)冷卻液加熱器安裝

使用清潔的機(jī)油潤滑新冷卻液加熱器螺紋。

安裝冷卻液加熱器。扭矩值:  75  n.m  [55 ft-lb]

連接冷卻液加熱器電線。