康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的維修
康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸隨動(dòng)件/挺桿的維修工具

工具號(hào)：3824519

凸輪隨動(dòng)件總成拆卸和安裝工具：用于拆卸和安裝凸輪隨動(dòng)件總成。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋部分

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋準(zhǔn)備步驟 

警告  蓄電池可能會(huì)逸出爆炸性氣體。為降低造成人身傷害的可能性，在維修蓄電池之前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)最先拆下并最后連接蓄電池負(fù)極（-）電纜。

警告  冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

警告  不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50 ° C [120 ° F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

斷開(kāi)蓄電池或空氣起動(dòng)馬達(dá)的供氣，以免發(fā)動(dòng)機(jī)意外起動(dòng)。排放冷卻系統(tǒng)。參考步驟 008-018。拆卸來(lái)自進(jìn)氣歧管和渦輪增壓器的空氣管。拆下?lián)u臂室蓋。參考步驟 003-011。拆下發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)器（如果配備）。參考步驟 020-001。將連接內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束與噴油器的 Deutsch 2針接頭分開(kāi)。參考步驟 019-063。從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考步驟 019-063。拆下推管和推桿。參考步驟004-014。拆下?lián)u臂總成。參考步驟 003-009。拆卸跨接壓板。組裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)必須將每塊跨接壓板安裝在先前拆卸的位置。拆卸時(shí)標(biāo)記每個(gè)跨接壓板所在缸號(hào)和位置。拆下噴油器。參考步驟 006-026。拆下?lián)u臂室殼體。參考步驟 003-013。拆下渦輪增壓器。參考步驟 010-033。拆卸排氣歧管。參考步驟 011-007。從缸蓋上斷開(kāi)燃油管和空氣壓縮機(jī)管。拆下風(fēng)扇和風(fēng)扇輪轂。參考步驟 008-036。拆下所有需要拆卸的支架和卡箍。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋帶STC

警告  蓄電池可能會(huì)逸出爆炸性氣體。為降低造成人身傷害的可能性，在維修蓄電池之前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)最先拆下并最后連接蓄電池負(fù)極（-）電纜。

警告  冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

警告  不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50 ° C [120 ° F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

斷開(kāi)蓄電池或空氣起動(dòng)馬達(dá)的供氣，以免發(fā)動(dòng)機(jī)意外起動(dòng)。排放冷卻系統(tǒng)。參考步驟 008-018。拆卸來(lái)自進(jìn)氣歧管和渦輪增壓器的空氣管。拆下?lián)u臂室蓋。參考步驟 003-011。拆下發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)器（如果配備）。參考步驟020-001。拆下推管和推桿。參考步驟004-014。拆下?lián)u臂總成。參考步驟 003-009。拆卸跨接壓板。組裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)必須將每塊跨接壓板安裝在先前拆卸的位置。拆卸時(shí)標(biāo)記每個(gè)跨接壓板所在缸號(hào)和位置。拆下噴油器。參考步驟 006-026。拆下?lián)u臂室殼體。參考步驟 003-013。拆下渦輪增壓器。參考步驟 010-033。拆卸排氣歧管。參考步驟 011-007。從缸蓋上斷開(kāi)燃油管和空氣壓縮機(jī)管。拆下風(fēng)扇和風(fēng)扇輪轂。參考步驟 008-036。拆下所有需要拆卸的支架和卡箍。將連接 STC 控制閥與搖臂室殼體側(cè)面的 STC 機(jī)油歧管接頭的機(jī)油供應(yīng)管拆下。參考步驟 006-037。從搖臂室殼體內(nèi)側(cè)拆下三個(gè) STC 機(jī)油歧管安裝螺栓。從搖臂室殼體上拆下彎頭。拆下 STC 機(jī)油歧管。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋拆卸

警告  該總成重達(dá)23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。

拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵側(cè)七顆 12 角缸蓋螺栓。按圖示順序拆卸其余的 32 顆缸蓋螺栓。進(jìn)氣端口內(nèi)有三個(gè)螺栓。

用兩只搖臂支架安裝螺栓和兩只長(zhǎng)的搖臂室蓋安裝螺栓安裝零件號(hào)為 3822479 缸蓋吊耳。擰緊螺栓。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

警告  該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。提升該部件時(shí)，為了避免人身傷害，應(yīng)當(dāng)使用提升設(shè)備或求助于他人。

注意  將缸蓋放在木塊上，以防損壞燃燒面。

使用提升設(shè)備或液壓臂拆卸缸蓋。拆卸缸蓋密封墊。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋泄漏測(cè)試 

警告  該總成重達(dá)23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。

氣門(mén)座：檢查氣門(mén)有無(wú)泄漏或燒損跡象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏或燒損跡象，必須重新加工氣門(mén)和氣門(mén)座表面。參考《M11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)大修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666075）。

測(cè)試缸蓋是否損壞。將缸蓋放下，使排氣口朝上。向一個(gè)排氣端口灌入燃油，直到注滿為止。放下燃油罐并開(kāi)始計(jì)時(shí)。

如果在 30 秒內(nèi)有一滴燃油滴出或沿缸蓋表面往下流，則表明排氣門(mén)和氣門(mén)座的表面必須重新加工。參考《M11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)大修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666075）。如果 30 秒內(nèi)沒(méi)有燃油沿著缸蓋表面往下流，則排氣門(mén)可接受。所有 6 個(gè)汽缸重復(fù)此過(guò)程。

朝一個(gè)進(jìn)氣端口灌入燃油，直到注滿為止。放下燃油罐并開(kāi)始計(jì)時(shí)。

注: M 系列缸蓋上的每個(gè)進(jìn)氣端口都向 4 個(gè)進(jìn)氣門(mén)（兩個(gè)汽缸）供應(yīng)燃油。

如果 30 秒內(nèi)有一滴燃油滴出或沿缸蓋表面往下流，則表明進(jìn)氣門(mén)和氣門(mén)座的表面必須重新加工。參考《M11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)大修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666075）。如果 30 秒內(nèi)沒(méi)有燃油沿著缸蓋表面往下流，則進(jìn)氣門(mén)可接受。所有 6 個(gè)汽缸重復(fù)此過(guò)程。

注: 只要有進(jìn)氣門(mén)或排氣門(mén)未通過(guò)測(cè)試，所有氣門(mén)和氣門(mén)座表面都必須重新加工。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋真空測(cè)試

使用真空測(cè)試儀（零件號(hào) ST-1257）檢查氣門(mén)與氣門(mén)座之間的密封性。對(duì)于舊缸蓋不推薦使用氣門(mén)真空度測(cè)試儀。參考本步驟的“泄漏測(cè)試”部分了解建議的步驟以檢查舊缸蓋。真空測(cè)試儀可以用來(lái)測(cè)試所有型號(hào)的康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)。M11 發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上安裝了密封圈（零件號(hào) ST-1257-35）以及真空杯（零件號(hào) 3376100）。

將密封圈和真空杯安裝到真空管軟管上。

進(jìn)行真空測(cè)試時(shí)，氣門(mén)和氣門(mén)座必須保持清潔和干燥。使用真空杯和密封件蓋住氣門(mén)。密封件必須與缸蓋氣門(mén)周圍的區(qū)域緊密接觸。

將扳鈕開(kāi)關(guān) (1) 扳至 ON 位置。將真空控制閥 (2) 轉(zhuǎn)到 OPEN（開(kāi)啟）位置。如果真空表指針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則真空控制閥處于打開(kāi)位置。

運(yùn)行真空泵，直至真空表指示達(dá)到規(guī)定的真空度。

氣門(mén)與氣門(mén)座的真空度
mm-hg		in-hg
508	最小	20
685	最大	25

將扳鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)（OFF）位置。

當(dāng)真空表指針指示457 mm-Hg [18 in-Hg] 時(shí)，使用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)。當(dāng)指針指示203 mm-Hg [8 in-Hg] 時(shí)，停止計(jì)時(shí)。兩次讀數(shù)期間讓指針移動(dòng)時(shí)間必須在 10 秒或以上。

如果所用時(shí)間不足 10 秒，進(jìn)行下列檢查：重復(fù)測(cè)試以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用木錘輕敲氣門(mén)桿確保氣門(mén)座合到位。重復(fù)該測(cè)試。在氣門(mén)座鑲?cè)蜌忾T(mén)頭部外徑處涂敷一薄層潤(rùn)滑脂。重復(fù)該測(cè)試。潤(rùn)滑脂的圖案將顯示出泄漏點(diǎn)。潤(rùn)滑脂密封圖案上的中斷點(diǎn)表示氣門(mén)與氣門(mén)座或氣門(mén)座鑲?cè)εc缸蓋之間存在泄漏。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋清潔 

注意  清潔前如果機(jī)油通道未塞住或蓋住，可能會(huì)導(dǎo)致曲軸故障。

在凸輪軸隨動(dòng)件和活塞上方蓋上清潔的不起毛的布，以防污垢落入發(fā)動(dòng)機(jī)。堵住或蓋住缸體頂面的冷卻液通道和機(jī)油通道。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

使用密封墊刮刀清潔缸體頂面。使用 Scotch-Brite™ 7448 手研磨墊（零件號(hào)為 3823258）或等同物和溶劑清除缸體頂面殘留的密封墊材料。確保缸蓋螺栓孔清潔并且無(wú)碎屑、機(jī)油或冷卻液。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和污垢會(huì)造成人身傷害。

警告  使用蒸汽清洗器時(shí)，穿上防護(hù)服，戴上護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。熱蒸汽可能會(huì)造成嚴(yán)重的人身傷害。

使用蒸汽清洗缸蓋，并用壓縮空氣吹干。使用壓縮空氣將所有螺栓孔吹干。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

注意  清潔前如果機(jī)油通道未塞住或蓋住，可能會(huì)導(dǎo)致曲軸故障。

使用 Scotch-Brite™ 7448 手研磨墊（零件號(hào)為 3823258）或等同物和溶劑清潔缸蓋的燃燒表面。清潔排氣歧管密封墊表面。

清潔搖臂室殼體密封墊表面。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋解體 

拆卸之前，測(cè)量并記錄氣門(mén)下沉量及氣門(mén)端部高出缸蓋頂面的高度。參見(jiàn)此步驟中的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”。

如圖所示，將缸蓋安裝在缸蓋夾具（零件號(hào)為 ST-583）中。

在氣門(mén)和缸蓋夾具之間放置一個(gè)木塊以支持氣門(mén)。使用氣門(mén)彈簧壓縮器（零件號(hào) ST-448）、壓縮器螺紋適配器（零件號(hào) 3376850）和壓縮器適配器（零件號(hào) 3376851）壓縮氣門(mén)彈簧。

使用磁棒拆卸氣門(mén)鎖片。廢棄氣門(mén)鎖片。緩慢釋放氣門(mén)彈簧上的壓力。

拆卸氣門(mén)彈簧座。拆卸氣門(mén)彈簧。拆下氣門(mén)彈簧耐磨板。

拆下該氣門(mén)。使用電子標(biāo)記筆（或鏨刀）標(biāo)記拆卸時(shí)氣門(mén)所在位置。進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)由不同的材料制造而成，因此不可互換。重復(fù)此步驟以拆下其余的氣門(mén)鎖片、座圈、彈簧、耐磨板和氣門(mén)。

從氣門(mén)導(dǎo)管上拆下氣門(mén)密封件。拆卸氣門(mén)導(dǎo)管之前，測(cè)量并記錄氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑（I.D.）和高度。參考此步驟中的“清潔并檢查能否繼續(xù)使用”步驟 。

使用氣門(mén)導(dǎo)管裝卸器（零件號(hào) 3376398）拆下舊氣門(mén)導(dǎo)管。

拆卸氣門(mén)座鑲?cè)χ埃瑓⒖肌靶孤y(cè)試”步驟及本步驟中的“檢查能否繼續(xù)使用”。氣門(mén)的狀況、氣門(mén)下沉量以及氣門(mén)與氣門(mén)座鑲?cè)Φ拿芊馇闆r都有助于決定是否需要更換氣門(mén)座鑲?cè)ΑＪ褂没N總成（零件號(hào) 3376616）和氣門(mén)座拆卸器（零件號(hào) 3376146）從缸蓋上拆下進(jìn)氣門(mén)座鑲?cè)Α?/P>

檢查鑲?cè)子袩o(wú)裂紋或損壞。如果發(fā)現(xiàn)裂紋或損壞，可能通過(guò)加工鑲?cè)着c大尺寸氣門(mén)座鑲?cè)ε浜弦跃S修缸蓋。參考補(bǔ)救維修手冊(cè)，公告號(hào)為 3810310。

拆卸噴油器套筒之前執(zhí)行冷卻液通道和燃油通道壓力測(cè)試。使用噴油器套筒拉拔器（零件號(hào) 3377079）從缸蓋上拆卸噴油器套筒。按照隨工具提供的說(shuō)明，拆下套筒。從缸蓋上的噴油器孔上拆下噴油器套筒 O 形圈。廢棄 O 形圈。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋清潔并檢查能否繼續(xù)使用

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

使用鋼絲刷和溶劑清潔氣門(mén)座鑲?cè)椎某恋砦铩Ｊ褂萌軇┣逑锤咨w。用壓縮空氣吹干。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

使用溶劑清潔噴油器孔。用壓縮空氣吹干。檢查噴油器孔底部的噴油器座表面。如果缸蓋內(nèi)的噴丸不平滑，必須維修噴油器孔。參考《補(bǔ)救維修手冊(cè)》（公告號(hào) 3810310）。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  當(dāng)使用壓縮空氣清潔螺栓孔時(shí)，總是戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩以保護(hù)眼睛。會(huì)導(dǎo)致人身傷害。

用軟刷和溶劑清潔缸蓋中的氣門(mén)導(dǎo)管孔。用壓縮空氣吹干。

目測(cè)檢查燃油油道和水管是否堵塞或有異物。清除任何堵塞物。

檢查氣門(mén)和氣門(mén)彈簧是否有裂紋、彎曲，氣門(mén)桿和氣門(mén)彈簧鎖片是否斷裂，或者有其它損傷。檢查氣門(mén)有無(wú)泄漏或燒損跡象。

如果發(fā)現(xiàn)零件有裂紋或損壞，或發(fā)現(xiàn)泄漏及燒損跡象，必須重裝缸蓋。參考《M11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)大修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666075）。

檢查缸蓋和氣門(mén)是否有裂紋或損壞。如果懷疑缸蓋有裂紋，對(duì)缸蓋進(jìn)行壓力測(cè)試。參見(jiàn)此步驟中的“壓力測(cè)試”步驟。

按照下列步驟測(cè)量缸蓋燃燒表面的平面度：

AA 和 BB（對(duì)角）

CC （跨越燃燒表面）

DD（跨整個(gè)缸蓋表面）

注: 必須從缸蓋前部至后部測(cè)量尺寸 CC 和 DD。

缸蓋平面度
	mm		in
AA 和 BB		0.200	最大	0.008
CC		0.076	最大	0.003
DD		0.127	最大	0.005

如果缸蓋出現(xiàn)穴蝕、凹槽或磨損超過(guò)最大規(guī)定值，必須加工或切削缸蓋表面。參考補(bǔ)救維修手冊(cè)，公告號(hào)為 3810310。

注意  不得使用堿性或酸性溶液清洗缸蓋螺栓。否則會(huì)損壞螺栓。

使用石油基溶劑清洗缸蓋螺栓。使用鋼絲刷、軟鋼絲輪刷或非研磨噴丸徹底清除螺桿和螺紋上的沉積物。

使用扭矩加角度法安裝凸緣頭螺栓時(shí)會(huì)超過(guò)其屈服點(diǎn)，會(huì)使螺栓形成永久拉伸。如果螺栓不超出規(guī)定的自由長(zhǎng)度，就可以在發(fā)動(dòng)機(jī)的使用期限內(nèi)繼續(xù)使用。必須檢查自由長(zhǎng)度，以免安裝時(shí)頂?shù)礁左w底部。缸蓋螺栓長(zhǎng)度尺（零件號(hào) 3823546）已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)，用于檢查螺栓的自由長(zhǎng)度。

注: 新螺栓涂有灰色的涂層，螺栓頭上沒(méi)有 90° 的標(biāo)記。

檢查螺栓自由長(zhǎng)度時(shí)，將螺栓的頭部置于相應(yīng)的槽中（長(zhǎng)螺栓或短螺栓），使螺栓凸緣緊靠槽的底部。使用標(biāo)記 L10 缸蓋螺栓的槽口。

如果螺栓的尾部接觸到測(cè)量尺的底部，則該螺栓太長(zhǎng)，因而必須廢棄。

如果螺栓端部與工具底部之間有間隙，則該螺栓可繼續(xù)使用。

也可以用卡尺對(duì)螺栓進(jìn)行檢查。最大允許的自由長(zhǎng)度是從螺栓法蘭面的底部到螺栓端部測(cè)得的長(zhǎng)度（尺寸 X）。

缸蓋螺栓自由長(zhǎng)度
	mm		in
3045849 短進(jìn)氣口螺栓		74.5	最大	2.933
3045850 長(zhǎng)六角頭螺栓		139.5	最大	5.492
4923187 長(zhǎng)六角頭螺栓		139.5	最大	5.492

使用氣門(mén)彈簧測(cè)試儀（零件號(hào)為 3375182），測(cè)量氣門(mén)彈簧處于工作長(zhǎng)度下的載荷。

71.5 mm [2.814 in] 時(shí)的氣門(mén)彈簧載荷
n		lbf
1252	最小	281
1584	最大	356

如果工作高度時(shí)的氣門(mén)彈簧負(fù)載低于最小規(guī)定值，必須更換氣門(mén)彈簧。

檢查氣門(mén)彈簧座或氣門(mén)彈簧導(dǎo)管有無(wú)損壞或磨損區(qū)域。廢棄損壞或磨損的零件。

檢查氣門(mén)是否損壞以及氣門(mén)鎖片槽是否磨損。

測(cè)量氣門(mén)桿的外徑。

氣門(mén)桿外徑（O.D.）
mm		in
9.580	最小	0.3772
9.633	最大	0.3793

如果氣門(mén)損壞或氣門(mén)桿磨損到低于最小規(guī)定值，必須更換氣門(mén)。

如果在解體步驟中未拆下氣門(mén)導(dǎo)管，檢查氣門(mén)導(dǎo)管有無(wú)碎屑或裂紋。

測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑。

新氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑（I.D.）（已安裝）
mm		in
9.670	最小	0.3807
9.695	最大	0.3817

如果氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑不在給定的技術(shù)規(guī)范之內(nèi)，必須更換氣門(mén)導(dǎo)管。

測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管高出缸蓋頂面的安裝高度。

氣門(mén)導(dǎo)管高度（已安裝）
mm		in
27.15	最小	1.069
27.65	最大	1.089

將一個(gè)新的或修復(fù)后的氣門(mén)安裝到氣門(mén)導(dǎo)管。讓氣門(mén)緊靠氣門(mén)座鑲?cè)ΑＪ褂蒙疃纫?guī)（零件號(hào)為 3823495）測(cè)量缸蓋中的氣門(mén)下沉量。

氣門(mén)下沉量
mm		in
0.76	最小	0.030
1.17	最大	0.046

最大工作下沉量
mm		in
3.05	最大	0.120

同一汽缸上氣門(mén)之間最大氣門(mén)下沉量變化
mm		in
0.76	最大	0.030

測(cè)量高出缸蓋頂面的最大氣門(mén)端部高度。

最大氣門(mén)端部高度
mm		in
99.6	最大	3.9

測(cè)量缸蓋中氣門(mén)座鑲?cè)椎膬?nèi)徑（I.D.）。

鑲?cè)變?nèi)徑（ID）
mm		in
45.920	最小	1.8073
45.935	最大	1.8085

如果氣門(mén)座鑲?cè)變?nèi)徑不符合給定的技術(shù)規(guī)范，參見(jiàn)此步驟內(nèi)組裝步驟中的加大尺寸氣門(mén)安裝鑲?cè)Π惭b說(shuō)明。

測(cè)量缸蓋中氣門(mén)導(dǎo)管孔的內(nèi)徑（I.D.）。

氣門(mén)導(dǎo)管孔內(nèi)徑（I.D.）
mm		in
16.480	最小	0.6488
16.500	最大	0.6496

如果氣門(mén)導(dǎo)管孔磨損超過(guò)最大規(guī)定值，可加工氣門(mén)導(dǎo)管孔，并安裝加大 0.51 mm [0.020 in] 的氣門(mén)導(dǎo)管。參考補(bǔ)救維修手冊(cè)，公告號(hào)為 3810310。

測(cè)量缸蓋中氣門(mén)座鑲?cè)咨疃取?/P>

鑲?cè)咨疃龋?biāo)準(zhǔn)鑲?cè)Γ?/P>
mm		in
9.40	最小	0.370
9.50	最大	0.374

如果氣門(mén)座鑲?cè)咨疃炔环辖o定的技術(shù)規(guī)范，參考此步驟的組裝步驟中的“缸蓋加大尺寸氣門(mén)座鑲?cè)Π惭b”。

檢查鑲?cè)子袩o(wú)裂紋或損壞。如果發(fā)現(xiàn)裂紋或損壞，可能通過(guò)加工鑲?cè)着c大尺寸氣門(mén)座鑲?cè)ε浜弦跃S修缸蓋。參考補(bǔ)救維修手冊(cè)，公告號(hào)為 3810310。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

使用溶劑清洗零件。用壓縮空氣吹干。

檢查搖臂接觸墊有無(wú)磨損、裂紋或損壞。墊接觸區(qū)域的磨損寬度不得超過(guò) 7 mm [0.250 in]。用壓縮空氣吹干。

測(cè)量氣門(mén)桿孔到搖臂墊表面的氣門(mén)桿孔深度（1）。

桿孔到墊表面
mm		in
12.05	最小	0.474
12.55	最大	0.494

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋壓力測(cè)試 

注意  如果還沒(méi)有拆下氣門(mén)和氣門(mén)彈簧，不要對(duì)缸蓋進(jìn)行壓力測(cè)試。水進(jìn)入缸蓋后不能徹底烘干，這會(huì)損壞氣門(mén)導(dǎo)管和氣門(mén)桿。

冷卻液通道，安裝零件號(hào)為 3376082 的缸蓋水壓測(cè)試裝置：安裝零件號(hào)為 33760814（1）的密封墊，安裝零件號(hào)為 3376658 的測(cè)試板（2），安裝 32 顆缸蓋螺栓和 32 顆螺母（M14 x 1.50）。擰緊螺母。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

使用六噴油器套筒夾具，零件號(hào) ST-1179。如圖所示在每個(gè)噴油器孔中安裝螺栓（1）、平墊圈（2）、零件號(hào)為 ST–179–4 的墊板（3）以及零件號(hào)為 ST-1179–2 的心軸（4）。

擰緊六噴油器套筒夾具螺栓。扭矩值:  75  n.m  [55 ft-lb]

警告  該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。為減小人身傷害的可能性，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

將一個(gè)調(diào)壓氣源軟管連到測(cè)試固定板。施加空氣壓力。

Measurements
	kpa	psi
空氣壓力	276	40

用尼龍?zhí)嵘龓Ш吞嵘O(shè)備把缸蓋吊到有盛水的箱中。將缸蓋完全浸入水中。

Measurements
	celsius	fahrenheit
水溫：	60	140

檢查有無(wú)氣泡從水中升起。如果發(fā)現(xiàn)氣泡，則更換或重裝缸蓋。參考《M11 發(fā)動(dòng)機(jī)大修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666075）中的重裝步驟。

拆下測(cè)試設(shè)備。

燃油通道

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑噴油器 O 形圈。

使用新的 O 形圈，將一組噴油器安裝在缸蓋中。

有關(guān) O 形密封圈的正確方向，參考《M11 系列（STC、CELECT™, CELECT™ Plus 型號(hào)）發(fā)動(dòng)機(jī)基本部件故障判斷和排除手冊(cè)》（公告號(hào) 3666139）中的步驟 006-026。

安裝噴油器壓緊卡箍和安裝螺栓。

扭矩值:  75  n.m  [55 ft-lb]

將量程為 0-160 psi 壓力表（零件號(hào) 3375275）安裝到燃油出口管接頭上。

將供氣管路安裝在燃油進(jìn)口管接頭上。

向缸蓋加氣壓。

空氣壓力
kpa		psi
550	最小	80
690	最大	100

關(guān)閉供氣閥，檢查燃油通道是否泄漏。記錄儀表上的空氣壓力。壓力表上的氣壓值在 15 秒內(nèi)不得下降。如果空氣壓力下降，用肥皂水打濕燃油通道區(qū)域和管塞，以查找泄漏位置。

從缸蓋上拆下噴油器。

在盛有清洗液的水箱中安裝缸蓋和零件。清潔零件時(shí)，應(yīng)確保遵照清潔溶劑制造商的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

警告  該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。為減小人身傷害的可能性，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

在清洗箱中拆下缸蓋和各零件。使用燃油通道清潔刷（零件號(hào) ST-876）和溶劑清潔燃油和機(jī)油通道。用壓縮空氣吹干。檢查燃油和機(jī)油通道以確保清潔。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋磁力探傷檢查

利用剩磁法檢查氣門(mén)有無(wú)裂紋。排氣門(mén)包含兩種金屬，必須使用線圈通電法進(jìn)行檢查。在兩種金屬的焊接處，將會(huì)出現(xiàn)明顯的漏磁。在漏磁處，磁粉的圖案將很寬。在電流為 100-200 安培的線圈中對(duì)氣門(mén)進(jìn)行磁化。

使用剩磁法 Magnaglo™ 檢查氣門(mén)。排氣門(mén)的焊接接頭處將出現(xiàn)很寬而細(xì)碎的圖案。如果圖案中出現(xiàn)清晰的線條，必須更換氣門(mén)。

進(jìn)氣門(mén)僅由一種金屬制成，必須從兩個(gè)方向磁化并檢查。使用 Magnaglo™ 電磁線圈法并用剩磁法 Magnaglo™ 檢查，這與檢查排氣門(mén)的方法相同。用 500 到 700 安培的電流進(jìn)行再次通電，對(duì)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)行磁化。再次用剩磁法 Magnaglo™ 檢查氣門(mén)。

接受標(biāo)準(zhǔn)（排氣門(mén)和進(jìn)氣門(mén)），可見(jiàn)裂紋是指清除懸浮磁性顆粒之后通過(guò) 3 倍放大鏡可以看到的裂紋。區(qū)域 1 上沒(méi)有長(zhǎng)度大于 12.70 mm [0.500 in] 的磁粉圖案。磁粉圖案不得超過(guò) 5 個(gè)，相鄰磁粉圖案之間的距離不得小于 3.18 mm [0.125 in]。區(qū)域 2、3、4 和 5 上不得有任何磁粉圖案或可見(jiàn)圖案。清除所有磁性，清潔可接受的氣門(mén)。

從缸蓋上拆下管塞、燃油通道塞和燃油管接頭。用凹槽拉拔器拆下膨脹塞。

磁化跨接壓板，并用剩磁法 Magnaglo™ 進(jìn)行檢查。如果形成亮線，則表明有裂紋。氣門(mén)桿孔區(qū)域是發(fā)生裂紋的主要位置。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，必須更換跨接壓板。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

清除所有磁性。使用溶劑清洗跨接壓板。用壓縮空氣吹干。

使用磁力探傷儀（零件號(hào)為 ST-1166）檢查燃燒表面、氣門(mén)口和噴油器孔周圍區(qū)域是否有裂紋。如圖所示，將磁頭放在燃燒表面上，檢查缸蓋上有無(wú)橫向裂紋。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

向磁粉噴灑管中裝入 1/3 容量的金屬粉末。將金屬粉末輕輕噴灑在燃燒表面上。用壓縮空氣清除多余的金屬粉末。空氣壓力：276 kPa [40 psi]，如果有裂紋，金屬粉末將保留在裂紋位置，并顯示為一條白線。

檢查缸蓋燃燒表面有無(wú)裂紋。如果噴油器孔周圍的任何裂紋長(zhǎng)度大于 7 mm [0.250 in]，必須更換缸蓋。

氣門(mén)之間的裂紋兩端必須可見(jiàn)。如果裂紋一端已延伸至氣門(mén)座后的氣門(mén)座鑲?cè)祝瑒t缸蓋可能有問(wèn)題。確保缸蓋狀態(tài)良好，拆卸氣門(mén)座鑲?cè)Α⒁?jiàn)此步驟中的“拆卸”步驟。

如圖所示，將磁頭放在燃燒表面上，檢查缸蓋上有無(wú)縱向裂紋。重復(fù)上述步驟。

警告  當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告  有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書(shū)。

警告  使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

清除所有磁性，并使用溶劑清洗缸蓋。用壓縮空氣吹干。使用磁力探傷儀后，必須徹底清洗缸蓋，以清除所有鐵粉。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋組裝 

將氣門(mén)座鑲?cè)ぞ撸慵?hào) ST-275）的底座和轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在缸蓋上，以引導(dǎo)氣門(mén)座沖頭。安裝氣門(mén)導(dǎo)管心軸（零件號(hào) ST-804-1）。

安裝時(shí)鑲?cè)Φ菇?(1) 必須朝向沉孔底部。使用氣門(mén)座裝卸器（零件號(hào) 3376105）將進(jìn)氣門(mén)座鑲?cè)ρb入沉孔中。確保鑲?cè)ψ氤量椎撞俊?/P>

用氣門(mén)座研磨機(jī)（零件號(hào) ST-685）和氣門(mén)導(dǎo)管心軸組（零件號(hào) 804）研磨新的氣門(mén)座鑲?cè)Α⒖肌禡11 系列發(fā)動(dòng)機(jī)大修手冊(cè)》（公告號(hào) 3666075），研磨氣門(mén)座。

使用氣門(mén)導(dǎo)管裝卸器（1）（零件號(hào) 3823947）安裝新氣門(mén)導(dǎo)管。

測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管高出缸蓋頂面的安裝高度。參考本步驟中的“清潔和檢查以便繼續(xù)使用”了解技術(shù)規(guī)范。

測(cè)量氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑（I.D.）。參考本步驟中的“清潔和檢查以便繼續(xù)使用”了解技術(shù)規(guī)范。如果氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)徑不在給定的技術(shù)規(guī)范之內(nèi)，必須更換氣門(mén)導(dǎo)管。

使用植物油潤(rùn)滑噴油器套筒 O 形圈。將 O 形圈（1）安裝到噴油器套筒槽中。

使用噴油器套筒改錐（零件號(hào) ST-1227）將噴油器套筒安裝到缸蓋上。拆下套筒改錐。將噴油器套筒固定工具（零件號(hào) ST-1179）安裝在噴油器套筒中。扭矩值:  50  n.m  [38 ft-lb]

安裝噴油器套筒改錐。用木錘擊敲擊沖頭，使套筒坐入孔中。拆下裝卸器，然后再次擰緊噴油器套筒夾具螺栓。扭矩值:  50  n.m  [38 ft-lb]

使用噴油器套筒擴(kuò)張器（零件號(hào) ST-880）擴(kuò)張噴油器套筒上部。

調(diào)整擴(kuò)張器滾輪邊緣（1）和套管（2）間的間隙至規(guī)定值。

Measurements
	mm	in
間隙	27	1-1/16

將擴(kuò)張器安裝到噴油器套筒中，用 1/2-in 的套筒和英寸 - 磅扭矩扳手旋轉(zhuǎn)心軸。扭矩值:  9  n.m  [75 in-lb]從噴油器套筒上拆下擴(kuò)張器和夾具。

使用導(dǎo)桿（零件號(hào) ST-379-2）、固定架（零件號(hào) ST-884-1）和噴油器座刀具（零件號(hào) ST-844-3）切割噴油器座。將噴油器套筒刀具和缸蓋安裝到鉆床上。用切削油潤(rùn)滑刀頭。小心加工噴油器套筒，直至密封區(qū)域平滑為止。從噴油器套筒孔和燃油通道中清除金屬顆粒。

注意  用缸蓋夾具（零件號(hào) ST-583）支撐缸蓋，以免損壞突出燃燒室表面的噴油器端部。

不用 O 形圈，將噴油器安裝到缸蓋中。扭矩值:  75  n.m  [55 ft-lb]

擰開(kāi)缸蓋，用深度規(guī)（零件號(hào) 3823495）測(cè)量噴油器端部突出量。

噴油器端部突出量（新型噴油器套筒）
mm		in
2.28	最小	0.090
2.54	最大	0.100

拆下噴油器，并在噴油器底座區(qū)的外徑上涂發(fā)藍(lán)化合物。不用 O 形圈，將噴油器安裝到缸蓋中。扭矩值:  75  n.m  [55 ft-lb]

噴油器座合區(qū)域 (1) 的發(fā)藍(lán)圖案必須離缸蓋表面約 13 mm [0.50 in]。噴油器孔座的寬度 (2) 最小必須為 1.52 mm [0.060 in]。安裝新的噴油器套筒后，檢查缸蓋是否泄漏。參見(jiàn)此步驟中的“缸蓋- - 繼續(xù)使用時(shí)的壓力測(cè)試”。

在管塞螺紋上涂抹一層碗形塞密封膠（零件號(hào) 3375068）。安裝管塞。

注: 管塞 (1) 位于缸蓋的前部，必須安裝在缸蓋表面以下。

扭矩值:  10  n.m  [8 ft-lb]

在膨脹塞外徑涂一層碗形塞密封膠，零件號(hào)為 3375068。使用零件號(hào)為 3823372、3376058 和 3376816 的膨脹塞裝卸器將膨脹塞安裝到缸蓋中。采用合適的膨脹塞裝卸器會(huì)使膨脹塞裝入缸蓋內(nèi)正確的深度。

注意  不要用力過(guò)大，否則會(huì)損壞密封件。

使用氣門(mén)密封件起子（零件號(hào) 3823946）將氣門(mén)密封件安裝到氣門(mén)導(dǎo)管上。將密封件置于工具軸上。將心軸插入導(dǎo)管上部，用塑料錘輕敲此工具，使密封件底部座入氣門(mén)導(dǎo)管加工的臺(tái)階上。

使用清潔的 80W 或更高級(jí)的帶 EP 添加劑的齒輪潤(rùn)滑油潤(rùn)滑氣門(mén)桿。將氣門(mén)裝入氣門(mén)導(dǎo)管中。安裝氣門(mén)之后，將缸蓋放到不會(huì)損害缸蓋表面的平面上。

安裝氣門(mén)彈簧耐磨板。安裝氣門(mén)彈簧。安裝氣門(mén)彈簧座。

使用氣門(mén)彈簧壓縮器（零件號(hào) ST-448）、壓縮器螺紋適配器（零件號(hào) 3376850）和壓縮器適配器（零件號(hào) 3376851）壓縮氣門(mén)彈簧。重裝缸蓋時(shí)必須始終使用新鎖片。安裝新氣門(mén)彈簧座鎖片。

用真空測(cè)試儀（零件號(hào) ST-1257）和真空杯（零件號(hào) 3376100）對(duì)氣門(mén)座進(jìn)行真空測(cè)試。參考此步驟內(nèi)的缸蓋 - 真空測(cè)試氣門(mén)座。

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋安裝 

新型及 Recon® 缸蓋上的所有燃油進(jìn)口通道中都安裝了塑料鑲?cè)ΑＨ加瓦M(jìn)口通道是較低一排的油道。

取決于是否選裝燃油管路，必須拆下一個(gè)燃油進(jìn)口通道鑲?cè)Γ员闳加土鞯絿娪推鳌Ｈ绻麤](méi)有拆下鑲?cè)Γl(fā)動(dòng)機(jī)將不能起動(dòng)。

拆下管塞，并用削尖的物體從孔中起出鑲?cè)Α?/P>

用兩只搖臂支架安裝螺栓和兩只長(zhǎng)的搖臂室蓋安裝螺栓安裝零件號(hào)為 3822476 缸蓋吊耳。擰緊螺栓。扭矩值:  47  n.m  [35 ft-lb]

警告  該部件的重量達(dá)到或超過(guò) 23 kg [50 lb]。為減小人身傷害的可能性，請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

注意  不要將缸蓋落在缸蓋密封墊上。會(huì)損壞密封材料。

使用新的密封墊并安裝缸蓋。在缸蓋螺栓的螺紋上和法蘭底部涂一薄層清潔的 15W-40 機(jī)油。讓螺栓螺紋中多余的機(jī)油流出。

拆下缸蓋吊耳（零件號(hào) 3822479）。

將裝著新密封墊圈的 7 個(gè)六角凸緣頭螺栓安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油泵側(cè)。

安裝 32 個(gè)缸蓋螺栓。確保將 3 個(gè)短螺栓裝入進(jìn)氣端口內(nèi)。

在將所有新舊 32 顆螺栓按步驟 2 擰緊后，必須再擰 180 度。在缸蓋上做一個(gè)標(biāo)記，供以后參考。轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，直到缸蓋上的標(biāo)記超過(guò)兩扣，但少于三扣。使用扭矩加角度法時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng) 180 度角的公差是兩到三扣。如果不小心將螺栓旋轉(zhuǎn)超出三扣，不要松開(kāi)螺栓。緊固載荷仍然是可接受的。然而，旋轉(zhuǎn)螺栓超過(guò) 3 扣會(huì)減少可能繼續(xù)使用的次數(shù)。

注: 該緊固步驟既適用于舊型螺栓，也適用于新型螺栓。

按圖示次序?qū)⒙菟〝Q緊到規(guī)定值：

步驟 2

68 n.m   [50 ft-lb]

步驟 4

136 n.m   [100 ft-lb]

步驟 6

擰緊 180 度

注: 轉(zhuǎn)動(dòng)至少兩扣，但不要超過(guò)三扣。

按圖示順序擰緊缸蓋燃油泵側(cè)的 7 個(gè)螺栓。扭矩值:  68  n.m  [50 ft-lb]

康明斯M11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋最后步驟 

警告  冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

警告  不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50 ° C [120 ° F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

安裝所有需要的支架和卡箍。

安裝風(fēng)扇和風(fēng)扇輪轂。參考步驟 008-036。

將燃油管和空氣壓縮機(jī)管連接到缸蓋上。

安裝排氣歧管。參考步驟 011-007。

安裝搖臂室蓋。參考步驟 003-013。

安裝噴油器。參考步驟 006-026。

安裝跨接壓板。組裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)必須將每塊跨接壓板安裝在先前拆卸的位置。

拆卸時(shí)標(biāo)記每個(gè)跨接壓板所在缸號(hào)和位置。

安裝搖臂總成。參考步驟 003-009。

安裝推管和推桿。參考步驟004-014。

安裝內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束。參考步驟 019-063。

將 Deutsch 2-針接頭連接到噴油器的內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束上。參考步驟 019-063。

安裝發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)器（如果適用）。參考步驟 020-001。

安裝搖臂室蓋。參考步驟 003-011。

安裝來(lái)自進(jìn)氣歧管和渦輪增壓器的空氣管。

帶STC

警告  冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

警告  不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。等冷卻液溫度降至 50 ° C [120 ° F] 以下后才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

安裝 STC 機(jī)油歧管。

將彎頭安裝到搖臂室殼體。

安裝搖臂室殼體內(nèi)側(cè)的三顆 STC 機(jī)油歧管固定螺栓。

將 STC 控制閥與 STC 機(jī)油歧管接頭之間的機(jī)油供應(yīng)管安裝到搖臂室殼體側(cè)。參考步驟 006-037。

安裝所有需要的支架和卡箍。

安裝風(fēng)扇和風(fēng)扇輪轂。參考步驟 008-036。

將燃油管和空氣壓縮機(jī)管連接到缸蓋上。

安裝排氣歧管。參考步驟 011-007。

安裝渦輪增壓器。參考步驟 010-033。

安裝搖臂室蓋。參考步驟 003-013。

安裝噴油器。參考步驟 006-026。

安裝跨接壓板。組裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)必須將每塊跨接壓板安裝在先前拆卸的位置。

安裝搖臂總成。參考步驟 003-009。

安裝推管和推桿。參考步驟004-014。

安裝推管和推桿。參考步驟004-014。

安裝發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)器（如果適用）。參考步驟020-001。

安裝搖臂室蓋。參考步驟 003-011。

安裝來(lái)自進(jìn)氣歧管和渦輪增壓器的空氣管。

拆卸時(shí)標(biāo)記每個(gè)跨接壓板所在缸號(hào)和位置。